[实用新型]一种双阀座双向硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种球阀阀座的金属密封结构。

背景技术

阀门是用来对介质进行截断与调节，要求经久耐。双向阀门在介质正向流时能进行调节与载断，在压差变换或检修时又可以防止介质倒流，即拥有双向切断功能。这就要求阀门既有良好的双向切断功能又拥有双向密封性能。中国专利授权公告号CN204420171U，授权公告日期2015年6月24日，名称为“双向密封阀座结构及超低温上装式固定球阀”的实用新型专利，就是其中的一种技术方案。它包括支撑圈、阀座和弹性座，支撑圈分为阀腔段和配合段，阀座设置在阀腔段朝向阀腔的端面上，弹性座设置在阀腔段背向阀腔的端面上，还包括活塞环，活塞环密封套设在配合段上并可沿支撑圈的轴向运动，阀腔段背向阀腔的端面上设置有可与活塞环贴紧配合的配合面；阀座的内环直径大于支撑圈配合段的外环直径。该技术方案，结构复杂，制造安装不方便。

发明内容

为了解决现有技术中双向密封阀座结构复杂，制造安装不方便的技术问题，本实用新型提供一种方便制造和安装的双阀座双向硬密封球阀结构。

本实用新型的技术方案是：一种双阀座双向硬密封球阀，它包括阀体和球体，阀体设有一对阀座，阀座呈管状外形为圆台体，阀座外壁连接有C形弹簧和碟形弹簧，C形弹簧和碟形弹簧与阀体相连接，阀座端部与球体密封配合。球体位于阀体的内腔中心与一对阀座形成密封副，两侧预压弹簧同时施压在阀体上，强制前后密封面同时密封，提高了双向密封性能。结构紧凑，节省安装空间。

作为优选，阀座端面为球面的密封面，密封面与球体表面密封配合；阀座端面与球体采用面密封形式，保证双向密封可靠。金属对金属的密封方式，有效防止介质中颗粒对密封面的破坏，使用寿命长。

作为优选，阀座外壁设有第一凹槽，第一凹槽的槽底设有第二凹槽，第二凹槽连接有截面呈L形的密封层，密封层与阀体密封连接；方便制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一对阀座对球体形成密封副，两侧预压弹簧同时施压在阀体上，强制前后密封面同时密封，提高了双向密封性能。阀座端面与球体采用面密封形式，保证双向密封可靠。球体与阀座采用金属对金属的密封方式，有效防止介质中颗粒对密封面的破坏，使用寿命长。结构紧凑、方便制造和安装。

附图说明

附图1为本实用新型剖视图；

附图2为图1中A的放大图；

附图3为阀座剖视图。

图中：1-阀体；2-阀座；3-球体；4-C形弹簧；5-密封层；6-碟形弹簧；21-密封面；22-第一凹槽；23-第二凹槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1、2和3所示，一种双阀座双向硬密封球阀，它包括阀体1、阀座2和球体3。球体3位于阀体1中心位置。球体3设有球通孔，球通孔贯通球体3表面。球通孔位于球体3的球大径位置。阀座2有一对，以球体3为中心对称分布。阀座2呈管状外形为圆台体。阀座2的内孔与球通孔直径相等。阀座2端部与球体3密封配合。阀座2端面为球面的密封面21。密封面21为球面的一部分。密封面21的直径与球体3的球大径相同。密封面21包裹着球体3外表面。阀座2外壁连接有C形弹簧4和碟形弹簧6，C形弹簧4和碟形弹簧6与阀体1相连接。阀座2外壁设有第一凹槽22。第一凹槽22的槽底设有第二凹槽23，第二凹槽23连接有截面呈L形的密封层5。密封层5与阀体1密封连接。密封层5为环状截面呈L形，内环嵌入第二凹槽23，外环外壁与阀体1内壁贴合，外环内壁与第二凹槽23的槽壁端部贴合。C形弹簧4与第一凹槽22的一个槽边、槽底和阀体1内壁贴合，缺口朝向密封层5。碟形弹簧6套装阀座2外表面，一个端面与第二凹槽23的槽外壁贴合另一个端面与阀体1内壁贴合。