[实用新型]一种水力除焦设备用除焦水过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼油厂延迟焦化设备技术领域，具体涉及一种水力除焦设备用除焦水过滤装置。

背景技术

延迟焦化是一种石油加工技术，是以重质油为原料，经过加热炉迅速升温到焦化反应温度，进入焦炭塔进行焦化反应。焦炭塔内的焦炭用蒸汽、水逐步冷却到120℃以下，然后打开焦炭塔的上、下封头盖，用水力除焦设备把焦炭塔内的焦炭清除干净，再关闭焦炭塔上、下封头盖，然后进入下一个生产循环：进油、反应、冷却、除焦。水力除焦设备通常包括：过滤装置、除焦水泵、阀门、除焦器等设备。除焦水泵产生一定能量的除焦水，通过阀门、胶管进入除焦器，高压水从除焦器的喷嘴喷出，进行除焦作业。在这个过程焦炭被打碎流出焦炭塔到储焦池，这个工作直到除尽焦炭塔内的焦炭，除焦工作才结束。延迟焦化装置中的水力除焦系统是炼油装置中特有的一套系统，该系统的运行，直接影响着该装置的平稳生产，而除焦水质的好坏又直接影响着水力除焦系统设备的平稳运行，因此需要一种除焦水过滤装置来保障除焦过程中除焦水的水质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种水力除焦设备用除焦水过滤装置，能对进入除焦设备的除焦水进行过滤，确保除焦水的水质，从而有效保证除焦系统的平稳运行。

本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种水力除焦设备用除焦水过滤装置，包括罐体，罐体内部通过隔板分隔为上下两个封闭的腔室，且隔板上设置有多个筒状滤芯，所述罐体的下端设置有反洗出口管、除焦水进口管和除焦水出口管，反洗出口管和除焦水进口管连通至罐体的下部腔室，除焦水出口管连通至罐体的上部腔室，罐体的上端还设置有与罐体上部腔室连通的吹扫风进口。

作为本实用新型一种水力除焦设备用除焦水过滤装置的进一步改进：所述隔板设置在罐体内部靠近下端的位置。

作为本实用新型一种水力除焦设备用除焦水过滤装置的进一步改进：所述反洗出口管、除焦水进口管和除焦水出口管上均设置有阀门。

作为本实用新型一种水力除焦设备用除焦水过滤装置的进一步改进：所述罐体上还设置有两个人孔。

作为本实用新型一种水力除焦设备用除焦水过滤装置的进一步改进：所述罐体上端还设有安全阀接口。

有益效果

本实用新型的除焦水过滤装置，在装置内部设置数个筒状滤芯，并在装置上部加设反冲吹扫口，一方面，能对进入除焦设备的除焦水进行过滤，确保除焦水的水质，从而有效保证除焦系统的平稳运行；另一方面，还能通过反冲吹扫口确保滤芯的再生，运行成本较低。

附图说明

图1是本实用新型除焦水过滤装置的结构示意图；

图中标记：1、罐体，2、隔板，3、筒状滤芯，4、除焦水进口管，5、除焦水出口管，6、吹扫风进口，7、人孔，8、安全阀接口,9、反洗出口管。

具体实施方式

如图1所示：一种水力除焦设备用除焦水过滤装置，包括罐体1，罐体1内部通过隔板2分隔为上下两个封闭的腔室，隔板2设置在罐体1内部靠近下端的位置，且隔板2上设置有多个筒状滤芯3，所述罐体1的下端设置有反洗出口管9、除焦水进口管4和除焦水出口管5，反洗出口管9、除焦水进口管4和除焦水出口管5上均设置有阀门，反洗出口管9和除焦水进口管4连通至罐体1的下部腔室，除焦水出口管5连通至罐体1的上部腔室，罐体1的上端还设置有与罐体1上部腔室连通的吹扫风进口6，罐体1上还设置有两个人孔7，罐体1上端还设有安全阀接口8。

本实用新型除焦水过滤装置的工作原理为：正常工作时，除焦水进口管4和除焦水出口管5处的阀门均处于打开状态，除焦水从除焦水进口管4进入罐体1的下部腔室，然后通过筒状滤芯3进入罐体1的上部腔室，除焦水在通过筒状滤芯3时被过滤掉杂质，经过过滤的除焦水由除焦水出口管5排出。当需要对筒状滤芯3进行再生反冲时，将除焦水进口管4和除焦水出口管5处的阀门关闭，吹扫风进口6出接入吹扫气体，此时，吹扫风进入罐体1上部腔室，当上部腔室压力达到设定值时，开启反洗出口管9处的阀门，上部腔室经过过滤的除焦水在吹扫气体的压力以及自身重力作用下，快速逆向通过筒状滤芯3，进行反清洗，杂质从反洗出口管9排出，从而使筒状滤芯3完成再生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。