[实用新型]卷带筒毛边切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷带筒生产加工领域，尤其涉及一种卷带筒毛边切割装置。

背景技术

安全带卷带筒生产加工流程中，注塑成型后的卷带筒会产生毛边，影响卷带筒的美观和使用效果。

目前对毛边的去除通常采用手工割除的方式，缺少专门的去毛边工具，工人手工切割毛边效率较低，增加了成本，且操作过程容易割伤手，不利于安全生产。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种卷带筒毛边切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种卷带筒毛边切割装置。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种卷带筒毛边切割装置，包括底座，底座上方设有受外力驱动可上下移动的压板，所述底座上设有用于放置卷带筒的支承台，所述压板下方设有定位块，所述定位块与支承台配合固定卷带筒；所述压板下方还设有刀具，所述刀具位于定位块两侧，所述定位块通过连接机构与刀具配合滑动。

所述支承台和定位块的端部为与卷带筒外部形状相匹配的弧形结构，所述弧形结构的中部设有用于插入卷带筒中部缝隙的凸出部。

所述连接机构包括一端固定在定位块顶部的固定杆，所述固定杆的另一端穿过压板上的通孔与设在压板上方的固定块固定连接。

所述固定杆外部套装有压缩弹簧。

所述定位块侧边设有与刀具宽度相匹配的滑槽。

有益效果在于：

1.本实用新型提高生产效率，提高生产安全系数，且操作简单；

2.本实用新型通过将支承台和定位块的端部设计为与卷带筒外部结构相匹配的结构以及设置凸起部，更好的将卷带筒进行固定；

3.本实用新型通过设置连接机构，使定位块与支承台更好的固定卷带筒的同时，不影响刀具对卷带筒毛边进行切割。

附图说明

图1为本实用新型卷带筒毛边切割装置的立体图；

图2为本实用新型卷带筒毛边切割装置的主视图；

图3为本实用新型卷带筒的结构示意图。

图中，1底座，2压板，3卷带筒，4支承台，5定位块，6刀具，71固定杆，72固定块，73压缩弹簧，8凸出部，9滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-图3。

本实用新型公开了一种卷带筒毛边切割装置，包括底座1，底座1上方设有受外力驱动可上下移动的压板2，所述底座1上设有用于放置卷带筒3的支承台4，所述压板2下方设有定位块5，所述定位块5与支承台4配合固定卷带筒3；所述压板2下方还设有刀具6，所述刀具6位于定位块5两侧，所述定位块5通过连接机构与刀具6配合滑动，本实施例中，压板2安装在冲压机上，通过冲压机使压板2上下移动；操作方法：将卷带筒3放置在支承台4上，启动冲压机，压板2向下移动，定位块5跟随压板2向下移动到支承台4上方与支承台4配合将卷带筒3进行固定，此时，定位块5通过连接机构的作用保持不动，而与其配合滑动的刀具6继续向下移动将卷带筒3注塑成型产生的毛边切除。

作为优选的，所述支承台4和定位块5的端部为与卷带筒3外部形状相匹配的弧形结构，所述弧形结构的中部设有用于插入卷带筒3中部缝隙的凸出部8，由于卷带筒3呈圆筒形结构，为更好的将卷带筒3固定，以防卷带筒3转动、滑动等情况，将支承台4和定位块5的端部设置为与卷带筒3外部形状相匹配的弧状结构，且中部设置凸出部8更好的固定卷带筒3。

进一步，所述连接机构包括一端固定在定位块5顶部的固定杆71，所述固定杆71的另一端穿过压板2上的通孔与设在压板2上方的固定块72固定连接，通过将连接机构设置成上述结构，当定位块5随着压板2向下移动到达支承台4上方时，由于固定杆71穿过压板2上的通孔，因此，不会影响刀具6继续向下移动。

作为优选的，所述固定杆71外部套装有压缩弹簧73，通过设置压缩弹簧73，当定位块5到达支承台4上方，压板2继续向下移动时，由于压缩弹簧73的反作用力，使得定位块5与支承台4更好的将卷带筒3进行固定。

所述定位块5侧边设有与刀具6宽度相匹配的滑槽9，通过设置滑槽9，使得刀具6的运行轨迹更为稳定，防止出现偏移，导致对卷带筒3进行损坏等现象。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。