[实用新型]一种水族箱体用电加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体地涉及一种水族箱体用电加热装置。

背景技术

水族箱体（如热带观赏鱼缸）的加热，一般通过放入水族箱体内的加热管（棒）在通电状态下加热。大多数加热管（棒）没有检测其是否浸入液体中的功能，从而使加热管（棒）离开液体后，比如在进行水箱换水、保洁等工作时，因疏忽大意而忘记断电，再如因人长期外出未及时给水箱换水或加水等，均会导致加热管（棒）出现干烧现象，从而造成烫伤人体、加热管（棒）爆裂、甚至引起火灾。

目前市面上亦存在检测加热管（棒）是否浸入液体中的产品，该类产品是在加热管（棒）上端引出两个金属电极，通过检测两个电极间是否存在微小电流来判断加热管（棒）是否浸入液体中。这类产品解决了上述防止加热管（棒）干烧的问题，但是金属电极很容易电解腐蚀，特别是在海水等液体中腐蚀非常严重，其使用寿命不长。另外，长期浸泡难免有水汽等浸入加热管（棒）中，使电子元件存在被击穿的现象，从而使两个金属电极导电，造成人（鱼）触电危险。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种水族箱体用电加热装置，通过设置在绝缘管内的电容感应模块检测绝缘管外空间介质电容，并通过单片机检测该电容的积分时间，从而以非接触方式检测出电加热装置是否浸入液体中。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种水族箱体用电加热装置，包括绝缘管和位于绝缘管内的加热控制电路板，所述加热控制电路板包括电容感应模块和单片机控制模块所述电容感应模块的输出端与单片机控制模块的输入端连接，所述电容感应模块用于采集绝缘管外空间介质的电容，所述单片机控制模块用于检测电容感应模块的积分时间。

当上述电加热装置放置于空气中时，由电容感应模块采集绝缘管外空间介质的电容，再通过单片机控制模块检测该电容的积分时间，并将这一积分时间设为阈值；当上述电加热装置浸入液体中时，电容感应模块检测到绝缘管外空间介质的电容变大，其充电速度亦变大，单片机控制模块检测该电容的积分时间相对于上述阈值变小，因此单片机控制模块通过检测绝缘管外空间电容的积分时间、并将该积分时间与设定的阈值相比较，当积分时间等于或大于阈值时，便可判断为上述加热装置未浸入液体中，单片机控制模块向相应电路发出停止加热的信号，加热装置停止加热。本技术方案通过设置在绝缘管内的电容感应模块检测绝缘管外空间介质电容，并通过单片机控制模块检测该电容的积分时间，从而以非接触方式检测出加热装置是否浸入液体中，解决了接触式检测电极易腐蚀的技术问题，减小电加热装置的安全隐患，延长其使用寿命。

进一步的，所述电容感应模块包括检测电极，所述检测电极紧贴于所述绝缘管的内壁，紧贴于绝缘管内壁的检测电极能够较敏感的检测到绝缘管外的电容变化，提高了电容感应模块的灵敏度，保障上述电加热装置具备较好的工作性能。

进一步，所述检测电极为金属片或金属膜，将一定面积的金属片或金属膜紧贴于绝缘管内壁适当位置，作为检测电极，在保障其检测性能的同时，降低了上述电加热装置的制作成本。

进一步的，所述金属片内侧表面连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接在所述加热控制电路板上，使用一定长度的弹簧作为支撑件，使金属片能够在绝缘管内紧贴内壁，因金属片只是与绝缘管内壁接触，从而便于上述电加热装置拆卸组装。

进一步的，所述加热控制电路板还包括温度检测模块和功率控制器件，所述温度检测模块输出端连接单片机控制模块的输入端，所述功率控制器件的输入端连接单片机控制模块的输出端，所述功率控制器件输出端连接有电阻丝发热体，功率控制器件优选为可控硅，可控硅具有良好的开关特性，能够及时、准确、迅速的控制电阻丝发热体的通断，且可调节电阻丝发热体的输出功率。温度检测模块由热敏电阻及其附属元件构成，温度检测模块将检测得的液体温度输入单片机控制模块，单片机控制模块将液体温度与设定值比较，当液体温度小于设定值时，向功率控制器件输出加热信号，功率控制器件使电阻丝发热体通电加热；当液体温度达到设定值时，向功率控制器件输出停止加热信号，功率控制器件使电阻丝发热体断电，从而防止上述电加热装置干烧。

进一步的，所述温度检测模块包括液体温度检测单元和功率控制器件温度检测单元，功率控制器件温度检测单元（可以为NTC热敏电阻）监测功率控制器件的工作温度，以防功率控制器件因温度过高而失效，从而保障上述电加热装置的使用安全性能。