[实用新型]一种桁架复合轻质自保温墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别是指一种桁架复合轻质自保温墙板。

背景技术

在房屋建设过程中，采用传统现场浇筑混凝土的施工方式，容易造成劳动力需求大、建筑建设成本高、建设周期长等缺点。近几年，应国家政策要求和建筑绿色发展需求，逐渐形成了装配式住房的建筑模式，即在工厂车间预制装配式住房所需的混凝土墙板，运输至施工现场进行吊装安装。现有的预制外挂墙板，实心混凝土预制外挂墙板可以承重，但保温性能较差；发泡混凝土预制外挂墙板保温性能好，但强度不够。因此，出现了三层式预制外挂墙板，即两侧为高强度薄板，中间为保温层的预制外挂墙板。

目前，预制外挂墙板的种类主要有以有机材料如EPS、XPS或苯板等作为保温层的墙板和以无机材料作为保温层的墙板如蒸压加气混凝土墙板和泡沫混凝土墙板等。

其中，以有机材料作为保温层的复合外墙板存在的问题：有机材料强度低，耐久性差，需要较厚的混凝土基板和面板来承受荷载和保护有机保温材料，导致其单位面积重量大；由于有机材料和无机材料的膨胀系数不同，长时间使用容易产生板材变形或裂缝，外部介质从裂缝进入有机层，导致其耐久性降低；有机材料的耐火性远低于无机材料。以无机材料作为保温层的复合外墙板虽然具有耐久性好，抗火能力强的优点，但是具有如下缺点：无机材料保温性能差，为达到同样的保温效果，需要板做得较厚；无机材料强度低，不能做成大尺寸，一般不能直接外挂于主体结构上，只能通过砌筑或拼接外挂，或利用附加龙骨连接成整体。

同时，现有的预制外挂墙板虽然可以通过穿入钢筋加强整体强度，但是存在如下缺点：由于保温层强度过低，使穿过芯材内的钢筋与芯材之间的结合面强度很有限，在整体反复受力后导致钢筋与基体脱离，而起不到作用。

实用新型内容

本实用新型提出一种桁架复合轻质自保温墙板，解决了现有技术中预制外挂墙板实心混凝土不保温、发泡混凝土强度低，以及实心混凝土和发泡混凝土混合使用在穿钢筋时容易分层的问题，并且解决了使用时因膨胀系数等原因造成分层的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种桁架复合轻质自保温墙板，包括：

墙板本体；

环形桁架，设置于所述墙板本体内；

吊挂装置，设置于所述墙板本体内，与所述环形桁架连接。

优选地，所述环形桁架为椭圆形桁架。

优选地，所述吊挂装置设置于所述椭圆形桁架的两个长轴端点上。

进一步地，所述环形桁架为平行弦桁架，包括上弦杆、下弦杆和连接所述上弦杆与所述下弦杆的斜腹杆。

进一步地，所述墙板本体包括：

墙板芯层；

墙板面层，设置于所述墙板芯层两侧。

优选地，所述上弦杆和所述下弦杆设置于所述墙板面层内，所述斜腹杆设置于所述墙板芯层内。

优选地，所述墙板芯层为轻质保温墙板芯层，所述墙板面层为混凝土墙板面层。

进一步地，本实用新型所述的桁架复合轻质自保温墙板，还包括：

加强架，包括上框架、下框架以及与所述上框架和所述下框架连接的侧框架；

其中，所述吊挂装置通过所述加强架与所述环形桁架连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的桁架复合轻质自保温墙板，抗弯破坏荷载可超过规程的3倍；墙板连接处节点承载大于5kN；抗冻融，可达到30次冻融循环后，无显鼓、无脱落、无渗水、无裂缝等现象；节省钢材，设计更加合理，受力效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种桁架复合轻质自保温墙板的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型一种桁架复合轻质自保温墙板的环形桁架的结构示意图；

图5为图4中B的局部放大图；

图6为本实用新型一种桁架复合轻质自保温墙板的立体结构示意图。

图中：

1、墙板本体；101、墙板芯层；102、墙板面层；2、环形桁架；201、上弦杆；202、下弦杆；203、斜腹杆；3、吊挂装置；4、加强架；401、上框架；402、下框架；403、侧框架；5、墙板挂件。