[实用新型]塑钢门窗双头切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑钢门窗技术领域，涉及塑钢门窗下料装置，特别涉及一种塑钢门窗高精度快速双头切割机。

背景技术

塑钢门窗使用十分广泛，随着市场的发展，塑钢门窗结构朝着复杂多样化发展，这对塑钢门窗焊接提出了更高的要求。传统的塑钢门窗生产工艺整体较为粗糙，无法生产处强度达标，外形美观的复杂门窗构件，因此必须对全套工艺进行重新设计。下料工艺直接影响塑钢门窗的焊接过程，进而对塑钢门窗成品性能产生重要影响，因此有必要采取措施提高下料尺寸精度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种塑钢门窗双头切割机。

塑钢门窗双头切割机，包括机架、导向杆、固定平台、活动平台、夹紧装置和切割装置，所述导向杆和固定平台安装在机架上，所述活动平台安装在导向杆上，所述导向杆数目为多根且相互平行设置，所述固定平台安装在机架端部，所述固定平台和活动平台上分别设有一套切割装置和夹紧装置，所述切割装置包括底座、切割气缸、支承杆和切割锯，所述底座安装在固定平台或活动平台上，所述支承杆一端与底座铰接、另一端与切割锯相连，所述切割气缸设置在固定平台或活动平台底部，其伸缩杆向上延伸与支承杆中部相连，所述夹紧装置包括夹紧气缸、夹紧块和导向柱，所述紧气缸设置机架底部，其伸缩杆与固定平台或活动平台固定连接，所述导向柱一端与夹紧气缸相连，另一端穿过机架、固定平台或活动平台后与夹紧块固定连接。

进一步，所述固定平台上的切割锯I和活动平台上的切割锯II分别与导向杆呈45°角且相互呈90°夹角。

进一步，还包括传动电机，所述电机通过联轴器同时与切割锯I和切割锯II相连，还包括用于调整切割锯I和切割锯II工况的离合装置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的塑钢门窗双头切割机，通过设置专用的切割平台、切割装置和夹紧装置，可提高切割精度并增强加工效率；本实用新型切割气缸设置伸缩杆上端直接与支承杆中部相连，可省略辅助部件并节约空间；本实用新型的通过同一台电机带动切割锯I和切割锯II，可减小设备空间并降低成本，本实用新型还可通过离合器分别调整两切割锯的工作状态。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型塑钢门窗双头切割机主视图；

图2为图1俯视图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1、2所示，本实施例的塑钢门窗双头切割机，包括机架1、导向杆2、固定平台3、活动平台4、夹紧装置和切割装置，所述导向杆2和固定平台3安装在机架1上，所述活动平台4安装在导向杆2上，所述导向杆2数目为多根且相互平行设置，所述固定平台3安装在机架1端部，所述固定平台3和活动平台4上分别设有一套切割装置和夹紧装置，所述切割装置包括底座9、切割气缸12、支承杆5和切割锯，所述底座9安装在固定平台3或活动平台4上，所述支承杆5一端与底座9铰接、另一端与切割锯相连，所述切割气缸12设置在固定平台3或活动平台4底部，其伸缩杆向上延伸与支承杆5中部相连，所述夹紧装置包括夹紧气缸10、夹紧块8和导向柱11，所述紧气缸10设置机架1底部，其伸缩杆与固定平台3或活动平台4固定连接，所述导向柱11一端与夹紧气缸10相连，另一端穿过机架1、固定平台3或活动平台4后与夹紧块8固定连接。

本实施例中，固定平台3上的切割锯I6和活动平台4上的切割锯II7分别与导向杆2呈45°角且相互呈90°夹角。

本实施例还包括传动电机，所述电机通过联轴器同时与切割锯I6和切割锯II7相连，还包括用于调整切割锯I6和切割锯II7工况的离合装置。

本实用新型的塑钢门窗双头切割机，通过设置专用的切割平台、切割装置和夹紧装置，可提高切割精度并增强加工效率；本实用新型切割气缸设置伸缩杆上端直接与支承杆中部相连，可省略辅助部件并节约空间；本实用新型的通过同一台电机带动切割锯I和切割锯II，可减小设备空间并降低成本，本实用新型还可通过离合器分别调整两切割锯的工作状态。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。