[实用新型]一种新型球磨机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，具体是一种新型球磨机装置，属于机械研磨技术领域。

背景技术

随着社会发展，机械研磨对机械行业发展起到必不可少的作用。球磨机在研磨物料时因摩擦会产生大量热能，使内部温度升高，而被研磨的物料如水泥或多或少含有水份，物料中的水份在研磨中由于温度升高变为水蒸气。若水蒸气不能被及时排出，在高温高湿环境中，球磨机内极易产生糊磨。在不改变工况条件下，糊磨会随时间推移越来越严重，最终可能不得不停止运转，进行人工处理后才能恢复，严重影响产、质量和运转率，且单位能耗将大幅上升。所以解决球磨机内的高温高湿即成为了增产降耗的关键所在。为了使球磨机在粉磨物料时减少糊磨，通常采用的措施是加强磨内通风以降低磨机内温度和物料温度，及时排出水蒸气，以减少静电吸附，提高研磨体的研磨功效。针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种新型球磨机装置。

实用新型内容

针对上述现有技术存在问题，本实用新型提供一种新型球磨机装置，解决了背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型球磨机装置，包括电机，所述电机一侧设置减速器且减速器一端与电机紧密接触；所述减速器一侧设置支撑装置；所述支撑装置一侧设置破碎腔且破碎腔内部设置检修人孔；所述检修人孔一侧设置进料装置且进料装置与破碎腔外表面固定连接；所述进料装置一侧设置进料口且进料口与进料装置紧密接触；所述破碎腔底端设置出料箅板；所述出料箅板一侧设置出料腔且出料腔底端固定设置集料罩；所述出料腔内部设置甩料孔；所述破碎腔内部设置破碎介质；所述破碎介质一侧设置环沟衬板。

进一步的，所述电机与支撑装置之间通过减速器连接。

进一步的，所述进料口贯穿进料装置内部与破碎腔连接。

进一步的，所述出料腔底端嵌入集料罩内部。

进一步的，所述破碎介质表面与环沟衬板紧密接触。

本实用新型的有益效果是：

1、使用寿命久，粉碎比大，可达300以上，并易于调整粉磨产品的细度；

2、对物料的适应性强，连续生产、生产能力大，可满足大规模工业生产的要求；

3、结构简单、坚固，操作可靠，维护管理简单，运转率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-电机、2-减速器、3-支撑装置、4-破碎腔、5-检修人孔、6-进料装置、7-进料口、8-出料箅板、9-出料腔、10-集料罩、11-甩料孔、12-破碎介质、13-环沟衬板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种新型球磨机装置，包括电机1，所述电机1一侧设置减速器2且减速器2一端与电机1紧密接触；所述减速器2一侧设置支撑装置3；所述支撑装置3一侧设置破碎腔4且破碎腔4内部设置检修人孔5；所述检修人孔5一侧设置进料装置6且进料装置6与破碎腔4外表面固定连接；所述进料装置6一侧设置进料口7且进料口7与进料装置6紧密接触；所述破碎腔4底端设置出料箅板8；所述出料箅板8一侧设置出料腔9且出料腔9底端固定设置集料罩10；所述出料腔9内部设置甩料孔11；所述破碎腔4内部设置破碎介质12；所述破碎介质12一侧设置环沟衬板13。

作为本实用新型的优化技术方案：所述电机1与支撑装置3之间通过减速器2连接；所述进料口7贯穿进料装置6内部与破碎腔4连接；所述出料腔9底端嵌入集料罩10内部；所述破碎介质12表面与环沟衬板13紧密接触。

本实用新型的在使用时，物料由进料口7进入进料装置6，通过进料装置进入破碎腔4，该腔内具有环沟衬板13，内装各种规格钢球，腔体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在破碎腔研磨后，粉状物通过出料箅板排出，完成粉磨作业。腔体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用。随着腔体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离腔体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，破碎介质12相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用，磨碎后的物料通过出料腔排出。