[实用新型]内燃式热风炉下部短路修复装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炼铁用的内燃式热风炉，尤其是内燃式热风炉下部短路修复装置。

背景技术

内燃式热风炉是一种常用形式的高炉热风炉。内燃式热风炉的燃烧室安装在下部，内燃式热风炉燃烧室与其蓄热室之间存在隔墙，在正常生产过程中，隔墙结构完整无变形的情况下，燃烧烟气通过燃烧室-拱顶-蓄热室格子砖-炉箅子-烟道-烟囱放散。

但是在隔墙或者热风炉大墙上若存在局部塌陷、变形、缝隙的情况下，煤气与空气会由于烟道的抽力形成的负压从上述塌陷、变形、缝隙位置直接进入到蓄热室燃烧，从而影响热风炉正常燃烧，影响热风炉的使用寿命。

下部短路是指热风炉空气入口与煤气入口之间的大墙或燃烧室出现较大砌体间隙，助燃空气与煤气通过间隙提前混合进入蓄热室，在蓄热室下部富集，达到燃烧条件后发生燃烧或爆震，导致高炉受损，从而影响热风炉正常燃烧。一般下部短路发生后，采取的技术措施为拆除内部耐火砌砖重新砌筑，但是工期长，投资大，且严重影响高炉正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供内燃式热风炉下部短路修复装置，该装置是一种内燃式热风炉下部的空气入口与煤气入口之间的大墙或燃烧室出现较大砌体间隙的修复装置，实现封堵煤气和空气的通道，避免煤气与空气的提前混合燃烧。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

内燃式热风炉下部短路修复装置，所述的装置包括煤气管道密封装置、空气管道密封装置、热风炉眼睛角密封装置；

煤气管道密封装置安装在煤气管道内部，包括固定螺栓、拉紧装置、带折边的整环形封板及纤维制品，固定螺栓头部与煤气管道内壁固定，拉紧装置一端连接在固定螺栓尾部，其另一端拉紧带折边的整环形封板且封板一端固定连接在煤气管道内壁，封板另一端的折边卡设在燃烧室外环砖侧壁，外环砖侧壁与封板另一端的折边之间缝隙填充纤维制品，封板上开设有灌浆孔；

空气管道密封装置设置在燃烧室外环砖上空气管道入口处，采用浇注料封堵密封；

热风炉眼睛角密封装置布置在热风炉大墙与燃烧室外环砖咬砌部位，在咬砌部位的热风炉大墙上开孔压浆密封。

进一步，所述的煤气管道密封装置安装在高炉休风作业期间，对煤气管道入口处采取焊装带折边的整环形封板，并由灌浆孔灌入浆料密封，避免煤气从煤气管道与热风炉大墙及燃烧室外环砖的砌砖缝隙中发生蹿漏；

进一步，所述的空气管道密封装置安装在高炉休风作业期间，在燃烧室外环砖上空气管道入口处采取浇注料封堵空气与煤气蹿漏通道；

进一步，所述的热风炉眼睛角密封装置安装在高炉热风炉烧炉生产期间，于热风炉大墙与燃烧室外环砖咬砌部位开孔压浆，封堵煤气、空气经由燃烧室外环砖与热风炉大墙咬砌部位的膨胀缝进入燃烧室外环砖和燃烧室内部隔墙之间的燃烧室提前混合形成的蹿漏通道。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，提高了热风炉修复效果，节省了修理费用和时间，提高了热风炉的使用寿命。具体来说：

1、解决了内燃式热风炉下部短路造成的煤气提前燃烧，保障了炉箅子、支柱等工艺设备的安全生产，避免了蓄热室发生煤气燃烧、爆震对正常生产的影响。

2、休风施工工期短，可在高炉正常定修期间完成，不额外造成高炉休风作业。

3、本实用新型治理技术全面、完整，将可能产生的煤气、空气蹿漏通道全部封堵，是热风炉内部砌体出现缺陷后的完善解决办法。

4、本实用新型操作简单可靠，施工及材料费用较少。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-热风炉大墙；2-燃烧室外环砖；3-燃烧室内部隔墙；4-空气管道；5-煤气管道；6-固定螺栓；7-拉紧装置；8-带折边的整环形封板；9-纤维制品。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，内燃式热风炉下部短路修复装置，所述的装置包括煤气管道密封装置、空气管道密封装置、热风炉眼睛角密封装置；

煤气管道密封装置安装在煤气管道5内部，包括固定螺栓6、拉紧装置7、带折边的整环形封板8及纤维制品9，固定螺栓6头部与煤气管道5内壁固定，拉紧装置7一端连接在固定螺栓6尾部，其另一端拉紧带折边的整环形封板8且封板一端固定连接在煤气管道5内壁，封板另一端的折边卡设在燃烧室外环砖2侧壁，外环砖侧壁与封板另一端的折边之间缝隙填充纤维制品9，封板上开设有灌浆孔；