[实用新型]平导轮摆线齿条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿条，尤其是一种平导轮摆线齿条。

背景技术

目前，在现有的齿条中，一般只有齿牙的表面经过淬火处理，而齿条的底部却不进行淬火处理。当平滚柱在齿牙上移动时，为了确保齿条完整，避免其发生断裂，因此，平滚柱的移动速度一般要远远低于200米/分。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种可以提高齿条整体的硬度与耐磨性，使平滚柱在齿条上的移动速度达到200米/分的平导轮摆线齿条。

为实现上述目的，本实用新型提供一种平导轮摆线齿条，包括底座、以及设置在其上的齿牙部分，所述齿牙部分包括若干个齿牙，在相邻两个所述齿牙之间设有凹槽，所述齿牙的表面经激光淬火处理以形成淬火层a；

所述底座的底部表面为平面结构，其外侧表面经淬火处理后以形成淬火层b。

上述的平导轮摆线齿条，其中，所述淬火层a的硬度范围为50～55HRC。

上述的平导轮摆线齿条，其中，所述淬火层b的硬度范围为55～60HRC。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过对齿牙表面与底座的底部表面进行淬火处理，以在其表面形成淬火层，从而提高了齿条整体的硬度与耐磨性，可使平滚柱在齿条上的移动速度达到200米/分。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的侧视图。

主要附图标记说明如下：

1-底座；2-齿牙；3-凹槽

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型包括底座1、以及设置在其上的齿牙部分，齿牙部分包括若干个齿牙2，在相邻两个齿牙2之间设有凹槽3，该凹槽为内凹状的圆弧状结构。

其中，齿牙2的表面经激光淬火处理以形成淬火层a(图中未示出)。该淬火层a的硬度范围为50～55HRC。

底座1的底部表面为平面结构，其外侧表面经淬火处理后以形成淬火层b(图中未示出)。该淬火层b的硬度范围为55～60HRC。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。