[实用新型]中心给气式气流搅拌活性炭打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中心给气式气流搅拌活性炭打磨装置。

背景技术

炭浆法提金工艺是氰化提金普遍采用的工艺方法，炭浆法提金是含金物 料氰化浸出完成之后，金氰络合物[Au(CN)₂]^-进行炭吸附的工艺过程。

试验室在炭浸出前，需要对活性炭进行预处理，通过活性炭的预处理， 可打磨掉活性炭的尖角、棱边以及轻质成分和疏松组织。有试验证明，活性 炭中的轻质组分(易碎炭)活性较高，吸附速率快，但在生产中易磨损，造 成金的流失。使用预处理后的活性炭，可将生产中炭的磨损尽量减少到最低 值。因此，在将活性炭投入到炭浆和炭液生产工艺中之前，炭的预处理是必 要的。

目前，活性炭打磨方法主要为湿式水介质打磨，将活性炭直接投入装有 水的槽体内进行搅拌打磨，其缺点为是机械叶轮高强度搅拌时，炭在搅拌槽 中与搅拌叶轮直接接触，叶轮剪切造成炭的磨损程度较大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决机械叶轮搅拌时炭在搅拌槽中与搅拌叶轮 直接接触，叶轮剪切造成炭的磨损程度较大的缺点，而提供一种中心给气式 气流搅拌活性炭打磨装置。

本实用新型是由气体搅拌混合器、空气压缩机、气阀、导气管、基座和 一字型鼓泡管组成，空气压缩机连接导气管，导气管上设有气阀，导气管垂 直插入体搅拌混合器顶部，伸入体搅拌混合器中心，导气管上设有两个基座， 各基座周向上分布一字型鼓泡管，一字型鼓泡管上开有鼓泡孔。

所述的气体搅拌混合器是由透明盖子、紊流板、排料阀门、排料管和支 架组成，紊流板设置在气体搅拌混合器内壁上，排料管通过排料阀门与气体 搅拌混合器底部连通，气体搅拌混合器置于支架上。

本实用新型的工作过程是：

将气体搅拌混合器内装入适量的水，将要打磨的活性炭置入气体搅拌混 合器内，盖上气体搅拌混合器的透明盖子，打开空气压缩机，调节气阀，控 制进气量大小，气体通过一字型鼓泡管向气体搅拌混合器内注入气泡，气泡 在水中以一定速度向不同方向运动，带动水和活性炭进行气体搅拌，使炭-水、 炭-炭间形成碰撞和摩擦，从而打磨掉活性炭的尖角、棱边以及轻质成分和疏 松组织。打磨完毕后，关闭空气压缩机和气阀，打开排料阀门，将最终打磨 好的活性炭冲到容器中，待洗涤后使用。

本实用新型的有益效果：

结构简单，使用方便，搅拌液体面积大，打磨活性炭效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的气体搅拌混合器截面图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，为本实用新型的实施例，是由气体搅拌混合器3、 空气压缩机7、气阀8、导气管9、基座10和一字型鼓泡管11组成，空气压 缩机7连接导气管9，导气管9上设有气阀8，导气管9垂直插入体搅拌混合 器3顶部，伸入体搅拌混合器3中心，导气管9上设有两个基座10，各基座 10周向上分布一字型鼓泡管11，一字型鼓泡管11上开有鼓泡孔。

所述的气体搅拌混合器3是由透明盖子1、紊流板2、排料阀门4、排料 管5和支架6组成，紊流板2设置在气体搅拌混合器3内壁上，透明盖子1 盖在气体搅拌混合器3上，排料管5通过排料阀门4与气体搅拌混合器3底 部连通，气体搅拌混合器3置于支架6上。

本实施例的工作过程是：

将气体搅拌混合器3内装入适量的水，将要打磨的活性炭置入气体搅拌 混合器3内，盖上气体搅拌混合器3的透明盖子1，打开空气压缩机7，调节 气阀8，控制进气量大小，气体通过一字型鼓泡管11向气体搅拌混合器3内 注入气泡，气泡在水中以一定速度向不同方向运动，带动水和活性炭进行气 体搅拌，使炭-水、炭-炭间形成碰撞和摩擦，从而打磨掉活性炭的尖角、棱边 以及轻质成分和疏松组织。打磨完毕后，关闭空气压缩机7和气阀8，打开排 料阀门4，将最终打磨好的活性炭冲到容器中，待洗涤后使用。