[实用新型]气动同轴电缆裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对电线电缆施工时的辅助装置，具体地说是一种气动同轴电缆裁切机。

背景技术

电缆线芯在裁切后一组信号线的端部会出现参差不齐的情形，而参差不齐的一组信号线往往无法付诸后续的焊接，需要投入大量的人力进行人为调整。于是，产生以下技术问题，一是投入人力多和工人的劳动强度大；二是人为调整的规整性和一致性无法保证；三是影响与接插件焊接的质量，出现偏焊、虚焊而造成产品报废；四是整体生产效率低下。如何使电缆在裁切过程中保证电缆端面平齐，尺寸精确,是当前生产过程中需要解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的是提供一种气动同轴电缆裁切机，利用电比气快的特点，电机先转动，气缸后上下运动，达到裁切电缆的目的。为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气动同轴电缆裁切机，包括底板、气缸、电机，所述底板上设有两根固定柱，所述固定柱上端连接设有气缸固定板，所述气缸固定在气缸固定板上；所述固定柱上还连接设有滑动电机座，所述滑动电机座连接气缸，且沿固定柱上下移动；电机固定在所述滑动电机座上；切割锯片连接在所述电机上；直尺固定连接在所述底板上。电缆从电机下进线，直尺测量要裁切的电缆的长度，同时启动电机和气缸，电机先转动，然后气缸带动电机上下运动，切割锯片完成切割动作。

进一步地，还包括固定在底板上的直尺底板，所述直尺设于所述直尺底板上。

进一步地，还包括滑动定位装置，所述滑动定位装置包括滑动定位块、光杆、固定在直尺底板上的光杆座；所述光杆一端连接在所述光杆座上；滑动定位块卡合在所述直尺底板上，且活动连接在所述光杆上，沿所述光杆及直尺底板滑动。尺寸确定后，通过滑动定位确保电缆尺寸精确。

进一步地，所述直尺底板上设有线槽。电缆从电机下面进线后，切保证尺寸精确及防止电缆翻转、扭曲等情况，店里看可直接卡合在线槽内。

进一步地，所述气缸可调速。

进一步地，所述固定柱为光杆。滑动电机座在光杆上上下移动，减小了阻力。

进一步地，还包括有连接在底板上的护罩，所述护罩用于挡住切割锯片及电机的轴。切割锯片在切割电缆的过程中会高速转动，防止切割锯片伤人或者外部其他物品进去损坏锯片，护罩起到保护切割锯片的作用。

相比较现有技术，本实用新型具有的有益效果：（1）利用气缸和电机同时带动切割锯片做裁切工作，切割效率高，节省人力，被切割的线缆端面平整且无毛刺；（2）设有直尺和滑动定位块保证了切割尺寸和精度；（3）线缆从电机下方进入，固定在直尺底板上的线槽内，保证线缆不弯曲。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中,1-底板，11-固定柱，2-气缸，21-气缸固定板，3-电机，31-滑动电机座，4-切割锯片，5-直尺，51-直尺底板，52-线槽，6-滑动定位装置，61-滑动定位块，62-光杆，63-光杆座，7-护罩。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1-2所示，一种气动同轴电缆裁切机，包括底板1、可调速的气缸2、电机3，所述底板1上设有两根固定柱11，所述固定柱11为光杆，其上端连接设有气缸固定板21，所述气缸2固定在气缸固定板21上；所述固定柱11上还连接设有滑动电机座31，所述滑动电机座31连接气缸2，且沿固定柱11上下移动；电机3固定在所述滑动电机座31上；切割锯片4连接在所述电机3上；直尺底板51固定连接在底板1上，其上设有线槽52，直尺5所述直尺底板51上；滑动定位装置6包括滑动定位块61、光杆62、固定在直尺底板51上的光杆座63；所述光杆62一端连接在所述光杆座63上；滑动定位块61卡合在所述直尺底板51上，且活动连接在所述光杆62上，沿所述光杆62及直尺底板51滑动；

连接在底板1上的护罩7，所述护罩7用于挡住切割锯片4及电机3的轴。

使用时，线缆从电机的下方穿入，然后沿线槽52放置，滑动定位块61和直尺5对要裁切的电缆进行定位及尺寸测量，然后同时开启气缸和电机，利用电比气快的特点，电机先转动，然后气缸带动滑动电机座运动，同时带动切割锯片对线缆进行裁切。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。