[实用新型]井用潜水泵叶轮组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种潜水泵叶轮组件，尤其是一种井用潜水泵叶轮组件。

背景技术

现有技术中，井用潜水泵叶轮组件包括叶轮和导流壳以及导流罩，所述的叶轮包括上轮面和下轮面，及从上轮面伸出具有中心轴孔的轴套，还有处于上轮面和下轮面之间的呈圆周均匀间隔分布的导叶，所述下轮面围绕轴套端部位置具有与导叶间通道相通的入水口，所述导流壳底面具有入水环，安装在泵轴上时，由多套叶轮组件串接一起形成多级井用潜水泵，要求每级叶轮的下轮面与导流壳底面有间隙但不能太大，保证在叶轮旋转时不会摩擦导流壳底面同时保证提水压力，提高水泵效率，但安装时由于累积误差，此种叶轮是依靠互相顶住轴套安装，越多级叠加就越难保证每级叶轮的下轮面与导流壳底面有间隙，通常处理方法是加垫圈调整，尽量减少摩擦导流壳底面，再通过一定时间运转磨合后才能达到最佳效果，但使到水泵效率不够高，同时容易出故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少安装难度，同时能有效提升水泵效率的潜水泵叶轮组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型的潜水泵叶轮组件技术方案是：包括叶轮和导流壳以及导流罩，所述的叶轮包括上轮面和下轮面，及从上轮面伸出具有中心六角轴孔的轴套，还有处于上轮面和下轮面之间的呈圆周均匀间隔分布的导叶，所述下轮面围绕轴套端部位置具有与导叶间通道相通的入水口，所述导流壳底面具有入水环，其特征在于：所述下轮面外表面围绕入水口位置具有两条间隔的环形凸筋，两条环形凸筋之间形成的凹环槽口是对着导流壳的底面并接近入水环边缘，环形凸筋端面与导流壳的底面之间具有轴向游隙。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型的叶轮下轮面外表面围绕入水口位置具有两条间隔的环形凸筋，两条环形凸筋之间形成的凹环槽口在叶轮旋转时，水流进入导流壳后也进入到该凹环槽口内形成持续的水环承托住叶轮浮动上升，避免了叶轮摩擦导流壳底面，减少损耗，同时由于环形凸筋端面与导流壳的底面之间具有轴向游隙，使到多级叶轮叠加安装时可以忽略累积误差，减少了安装难度，所以本实用新型具有能够减少安装难度，同时能有效提升水泵效率的有意效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的潜水泵叶轮组件作更详细的说明。

图1是本实用新型潜水泵叶轮组件的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的仰视图。

图4是图1的剖视图。

图5是图1的俯视立体图。

图6是图1的仰视立体图。

图7是本实用新型潜水泵叶轮组件的爆炸图。

图8是本实用新型潜水泵叶轮组件的叶轮主视图。

图9是图8的后视图。

图10是图8的仰视图。

图11是图10的剖视图。

图12是图10的俯视立体图。

图13是图10的仰视立体图。

具体实施方式

由图1～13所示，本实用新型的潜水泵叶轮组件实施方式是：包括叶轮1和导流壳2以及导流罩3，所述的叶轮1包括上轮面11和下轮面12，及从上轮面11伸出具有中心六角轴孔的轴套13，还有处于上轮面11和下轮面12之间的呈圆周均匀间隔分布的导叶14，所述下轮面12围绕轴套13端部位置具有与导叶间通道相通的入水口15，所述导流壳2底面具有入水环21，所述下轮面12外表面围绕入水口15位置具有两条间隔的环形凸筋16，两条环形凸筋之间形成的凹环槽口17是对着导流壳2的底面并接近入水环21边缘，环形凸筋16端面与导流壳2的底面之间具有轴向游隙。本实施例中，导流壳2可以采用冲压成型制造，叶轮1和导流罩3可以是注塑成型制造，环形凸筋16端面与导流壳2的底面之间的轴向游隙尽量小，以克服设计累积误差及水泵压力降低影响轻微为基础。

由于本实用新型的叶轮1下轮面12外表面围绕入水口15位置具有两条间隔的环形凸筋16，两条环形凸筋16之间形成的凹槽环口17在叶轮1旋转时，水流进入导流壳2后也进入到该凹槽环口17内形成持续的水环承托住叶轮1浮动上升，避免了叶轮1摩擦导流壳2底面，减少损耗，同时由于环形凸筋16端面与导流壳2的底面之间具有轴向游隙，使到多级叶轮1叠加安装时可以忽略累积误差，减少了安装难度，所以本实用新型具有能够减少安装难度，同时能有效提升水泵效率的有意效果。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实施本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。