[实用新型]一种线杆筋骨拉紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线杆加工设备，具体地说涉及一种线杆筋骨拉紧装置。

背景技术

电线杆顾名思义就是架电线的杆子，适用于城网农网高低压电力改造和各种电力架空线路及通讯线缆架设，是供电、通讯重要的基础设施之一。现有的电线杆在生产时，线杆筋骨置于线杆模具后，在灌注水泥料时经常出现线杆筋骨弯曲、错位的情况发生，导致生产出来的线杆筋骨不正，质量差，存有安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种结构简单、使用方便的一种线杆筋骨拉紧装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种线杆筋骨拉紧装置，包括支架和拉筋装置，所述支架上部设有起吊装置，下部设有拉筋装置，所述起吊装置和所述拉筋装置通过固定座相连接，所述拉筋装置包括液压油缸和设置在所述液压油缸活塞杆端上的拉筋端头。

进一步，所述固定座设置为“冂”字形结构，且水平设置。

进一步，所述拉筋装置设置于所述固定座下端两条边之间。

进一步，所述起吊装置为电机。

进一步，所述拉筋端头上设置有紧固手柄。

进一步，还包括液压泵站，所述液压泵站连接所述液压油缸。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有结构简单，使用方便的特点；

2、本实用新型设置有“冂“字形固定座，拉筋装置固定在所述固定座两条边之间，拉紧工作时，所述固定座的两边可以限制定位线杆筋骨；

3、本实用新型设置有起吊装置，可根据线杆筋骨的位置调节拉筋装置的高度，使所述拉筋装置和线杆筋骨处于同一水平面，利于线杆筋骨的拉直拉紧；

4、本实用新型设置有液压油缸和液压泵站，具有拉力强大的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的拉筋装置的结构示意图。

图中：1-支架，2-拉筋装置，21-液压油缸，22-拉筋端头，23-紧固手柄，3-起吊装置，4-固定座、5-液压泵站。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种线杆筋骨拉紧装置，包括支架1和拉筋装置2，所述支架1上部设有起吊装置3，下部设有拉筋装置2，起吊装置3和拉筋装置2通过固定座4相连接，固定座4设置为“冂”字形结构，且水平设置，固定座4上端设有吊耳，起吊装置3勾住吊耳可将固定座吊起，固定座4下端连接拉筋装置2，拉筋装置2固定在固定座4两条边之间，固定座4的两边将对线杆筋限制定位，使拉紧工作时线杆筋骨不会乱晃移位，在本实施例中，所述起吊装置3为电机，使用方便，易于调节升降高度，可根据线杆筋骨的位置调节拉筋装置2的高度。

如图1和图2所示，拉筋装置2包括液压油缸21和设置于所述液压油缸21活塞杆端上的拉筋端头22，拉筋端头22与线杆筋骨的端部匹配连接，拉筋端头22可根据不同型号的线杆筋骨选择与之匹配的端头结构，拉筋端头22上设置有紧固手柄23，转动所述紧固手柄23可带动拉筋端头22转动，拉筋端头22插入线杆筋骨的端部后，转动所述紧固手柄23可使拉筋端头22与线杆筋骨固定连接，所述液压油缸21连接有液压泵站5，所述液压泵站5使液压油缸21具有强大的拉紧力，提高工作效率。

实施例二：

如图1和图2所示的一种线杆筋骨拉紧装置，具体工作时，通过起吊装置3将拉筋装置2移动到与线杆筋骨同一水平面，启动液压泵站5和液压油缸21，使液压油缸21伸出，将拉筋端头22插入线杆筋骨的端部，转动紧固手柄23，使拉筋端头22与线杆筋骨固定连接，固定座4的两边将对线杆筋骨限制定位，启动液压油缸21收缩，在强大的拉力作用下将线杆筋骨拉直拉紧。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。