[实用新型]一种钼精矿脱水干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钼精矿脱水干燥系统。

背景技术

根据钼精矿质量标准YS/T235-2007(国标)，钼精矿的油水分总含量(质量分数)应不大于6%，因此，选矿中必须采用脱水+干燥工艺来满足钼精矿的质量要求。

目前，我国生产的钼精矿有部分是来自于铜钼矿矿石，在铜钼矿分选时，由于矿石嵌布粒度细，需采用二段磨矿流程，但第二段的磨矿细度达到-400目占90%以上，此外，经浮选之后得到的钼精矿的质量浓度为15%-20%，如果采用带式过滤机或者是陶瓷过滤，会存在以下问题：

第一，带式过滤机和陶瓷过滤机都是利用机身制造的真空来对精矿和水分离，但是如果矿石的细度达到-400目占90%以上时，精矿会堵塞滤片，从而导致不能正常生产。

第二，由于钼精矿的浓度仅为15%-20%，采用陶瓷过滤机或者是带式过滤机都需要对钼精矿进行预先浓缩，但是由于钼精矿的细度极细，在浓缩过程中，精矿很容易随溢流水飘走，导致钼金属的流失。

此外，钼精矿干燥时由于钼精矿中含有煤油，因此，干燥过程必须采用间接干燥，以防止煤油达到燃点而发生放炮，目前，适用于间接干燥的方法有蒸煮法和闪蒸干燥机、桨叶干燥机或者电磁干燥机干燥法，但蒸煮法存在着能耗高、干燥后的精矿结块、劳动强度大、效率低等问题，而闪蒸干燥机和桨叶干燥机使用于多精矿量。

实用新型内容

针对钼精矿过滤和干燥的问题，本发明拟提供一种自动化程度高、可连续生产、工作环境好的钼精矿脱水干燥系统。

本实用新型的技术方案为：一种钼精矿脱水干燥系统，该系统依次包括浮选机、搅拌桶、隔膜压滤机、缓冲矿仓、电磁干燥机、混料机和自动包装机，浮选后钼精矿输送到搅拌桶，搅拌桶中的矿浆送入到隔膜压滤机中压滤，压滤后的滤饼送到缓冲矿仓，然后输送至电磁干燥机干燥并给入到混料机。

本实用新型浮选后钼精矿通过输送泵输送到搅拌桶。

所述搅拌桶和隔膜压滤机间配置变频给料泵，用于将搅拌桶中的矿浆送入到隔膜压滤机。

所述隔膜压滤机配有空压机。

所述缓冲矿仓和电磁干燥机配置变频螺旋输送机，用于将缓冲矿仓中的物料送至电磁干燥机。

本实用新型干燥后的物料经螺旋输送机和斗子提升机给入到混料机。

本实用新型采用隔膜压滤机代替陶瓷过滤机、带式过滤机和蒸煮法，可连续化生产，配置有变频给料泵和空压机，自动化程度高，压滤细度高达-400目占90%以上的钼精矿时，其产品的含水率从80%-85%降低到15%以下，从而为钼精矿的干燥和包装做好了充分的准备，且过滤时间短，平均每次操作循环仅为30min-40min。在过滤和干燥的衔接段，配置了缓冲矿仓，从而保证了物料均匀给入干燥机。此外，采用电磁干燥机干燥钼精矿，干燥后产品的水分低于4%，干燥过程是全封闭操作，且物料不易结块，从而避免了大规模的干燥后物料打散操作流程，以便于物料的自动包装。本系统设备之间的衔接的漏斗采用全封闭连接，实际生产时粉尘量小，工作环境好。采用该系统工艺流程简单，生产效率高，得到的干精矿可以直接作为冶炼原料。此外，该系统也可以用于单一钼矿的分选得到的钼精矿的过滤干燥。

附图说明

附图1为本实用新型系统示意图。

具体实施方式

本实用新型所用各设备均可采用现有技术，可市购。

如图1所示，本实用新型的钼精矿脱水干燥系统，依次包括浮选机、搅拌桶、隔膜压滤机、缓冲矿仓、电磁干燥机、混料机和自动包装机。浮选后钼精矿通过输送泵输送到搅拌桶。搅拌桶和隔膜压滤机间配置变频给料泵，用于将搅拌桶中的矿浆送入到隔膜压滤机。隔膜压滤机配有空压机。压滤后的滤饼送到缓冲矿仓。缓冲矿仓和电磁干燥机配置变频螺旋输送机，用于将缓冲矿仓中的物料送至电磁干燥机。干燥后的物料经螺旋输送机和斗子提升机给入到混料机，最后进行包装。

具体来说，采用本实用新型系统的工艺流程如下：

浮选机浮选后的质量浓度为15%-20%钼精矿用泵输送到搅拌桶搅拌混匀；

由于矿浆入压滤机的过程是一个前多后少的过程，采用变频给料泵将搅拌桶中的矿浆送入到隔膜压滤机中压滤，该隔膜压滤机配置有空压机进行用气反吹滤饼，压滤后的得到的滤饼水分为15%以下；

压滤机的滤饼落入到缓冲矿仓，以保证物料能够均匀给入电磁干燥机；

采用变频螺旋输送机输送至电磁干燥机干燥，干燥后物料的水分可控制在4%以下，满足冶金对钼精矿成品的要求；

干燥好的物料经螺旋输送机、斗子提升机给入到混料机中混匀打散后，用自动包装机包装。