[实用新型]一种粘胶纤维烘干机废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘胶纤维烘干机废气处理装置。

背景技术

在粘胶纤维企业生产过程中，纺丝切断后的粘胶纤维需要进行水洗、漂白、上油等工序，因此在进行打包之前需要对粘胶纤维进行烘干处理，粘胶纤维烘干机在生产过程中有较大量的低浓度有机废气产生，废气中含有VOCs、非甲烷总烃、以及少量油烟、毛絮、颗粒物等，对周围环境产生一定影响。目前国内对该气体的处理尚处起步阶段，目前大部分企业对该类废气直接进行排放或进行简单的喷淋洗涤处理，只能处理部分污染物，难以全面综合地处理该类烘干机在正常生产过程中产生的废气。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种粘胶纤维烘干机废气处理装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案包括：

一种粘胶纤维烘干机废气处理装置，其特征是包括自动防火装置、毛絮自动过滤装置、一次气水热交换装置、水喷淋及除雾装置、二次气水热交换装置、低温等离子体装置，自动防火装置、毛絮自动过滤装置、一次气水热交换装置、水喷淋及除雾装置、二次气水热交换装置、低温等离子体装置依次连接。

本实用新型所述自动防火装置配有自动防火阀、温度传感器及自动蒸汽灭火系统，温度传感器与自动防火阀、自动蒸汽灭火系统均连接。当温度传感器检测到的温度超过设定值时，发信号给自动防火阀、自动蒸汽灭火系统，关闭自动防火阀，自动蒸汽灭火系统启动，自动防火装置报警并停机。

本实用新型所述毛絮自动过滤装置配有毛絮自动清理系统和自动清洗机构。

本实用新型所述一次气水热交换装置、水喷淋及除雾装置、二次气水热交换装置均配有自动清洗机构。

本实用新型所述装置处理能力强，运行成本低，操作简单方便，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的配置流程示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例的粘胶纤维烘干机废气处理装置，包括自动防火装置1、毛絮自动过滤装置2、一次气水热交换装置3、水喷淋及除雾装置4、二次气水热交换装置5、低温等离子体装置6，自动防火装置1、毛絮自动过滤装置2、一次气水热交换装置3、水喷淋及除雾装置4、二次气水热交换装置5、低温等离子体装置6依次连接。

废气首先通过自动防火装置1，自动防火装置1配有自动防火阀、温度传感器及自动蒸汽灭火系统，温度传感器实时检测，当温度传感器检测到温度异常时，自动防火阀关闭，自动蒸汽灭火系统启动，自动防火装置报警并停机。

废气通过自动防火装置1后进入毛絮自动过滤装置2，毛絮进入装置后被过滤网阻隔，积聚到一定厚度后，毛絮自动过滤装置2配有的毛絮自动清理系统启动，通过电机驱动毛刷清理，被清理的毛絮因负压原理自动进入到集中储毛箱。为防止毛絮过多透过过滤网，毛絮自动过滤装置采用多级过滤使其过滤率达到更高。为了保证毛絮自动过滤装置2中合金网孔不被毛絮、颗粒物堵塞，毛絮自动过滤装置2还配有自动清洗机构，对合金网定期自动清洗。

废气通过毛絮自动过滤装置2后进入一次气水热交换装置3，一次气水热交换装置3热换效率高，运行稳定可靠，经过一次气水热交换装置3废气温度控制在55℃～65℃，一次气水热交换装置3配有自动清洗机构，对油污、颗粒物进行定期清洗以防止堵塞。

废气通过一次气水热交换装置3后进入水喷淋及除雾装置4，达到进一步降温和充分洗涤的目的，并通过除雾装置出去废气中的水汽和水喷淋产生的水汽，水喷淋及除雾装置4配有自动清洗机构，对油污、颗粒物进行定期清洗。

废气通过水喷淋及除雾装置4后进入二次气水热交换装置5，为使下一步工艺处理达到最好效果，经过二次气水热交换装置5废气温度控制在35℃以下。二次气水热交换装置5配有自动清洗机构，对油污、颗粒物进行定期清洗以防止堵塞。

废气通过二次气水热交换装置5进入到低温等离子体装置6，低温等离子体装置6的高压电极在电离空气时产生大量的高能电子、羟基、臭氧及氧原子，污染物的分解主要靠高能电子的直接轰击，废气中的有机废气在高能电子的撞击下，与空气中的氧发生反应，最终转化为水和二氧化碳等无害气体。低温等离子体装置6运行费用低，设备启动及停止迅速，可做到随用随开。

本实用新型所述装置处理能力强，运行成本低，操作简单方便，安全性高。

以上均为本实用新型技术方案框架下的具体实施，凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。