[实用新型]一种全自动肉类解冻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及解冻机技术领域，具体为一种全自动肉类解冻机。

背景技术

目前，现有的食品解冻设备主要采用自然解冻及水解冻的方式，而在采用自然解冻设备进行解冻时，解冻时间较长，并容易在解冻过程中导致细菌繁殖，使食品的品质产生影响，在采用水解冻设备对食品进行解冻时，由于需要需将待解冻食品放入水槽中，因此，在对肉类食品进行解冻后，极易造成肉类在解冻过程中的血液外渗，从而在肉类解冻后，影响其口感，特别是对于血管较多的肉类食品中，在解冻后的品质降低，造成营养成分流失，并缩短了解冻后肉类的保值时间，特别是极易使侵泡的解冻水浸入解冻食品中，使食品产生变质，从而，降低了解冻后食品的营养成分，破坏了口感及品质，同时，现有的技术，大多采用人工操作，大大降低了工作效率。因此，如何设计出全自动、口感好、工作效率高的肉类解冻机成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动肉类解冻机，该全自动肉类解冻机，减轻了工作人员的工作压力，很好的还原了食品在解冻后的品质，提高了解冻效率，降低了食品加工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动肉类解冻机，包括箱体、主控开关、输电线、支架、输送辊、斜支板、框架、电机、控温开关、制温器和解冻槽，所述箱体一侧设有主控开关以及设置在主控开关一侧的通风口，所述通风口一侧设有控温开关，所述箱体内部设有解冻槽，所述解冻槽与所述箱体之间设有制温器，所述解冻槽内部设有雾化器，所述箱体顶部一侧设有进料口以及设置在进料口顶部的防护罩，所述防护罩一侧设有盖板，所述箱体一侧设有支架以及设置在支架上的斜支板。

优选的，所述斜支板上设有输送辊以及设置在输送辊顶部两侧的框架，所述输送辊一端与所述进料口相连。

优选的，所述斜支板与所述支架之间设有电机，所述电机与所述制温器通过输电线相连。

优选的，所述主控开关与所述电机电性相连，所述控温开关与所述制温器电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于输送辊设置在进料口一侧，工作人员将待解冻肉类放在输送辊上，传输到解冻槽，大大减轻了工作人员的工作压力，提高了工作效率，由于雾化器设置在解冻槽内部，能够将解冻时产生的气体进行雾化，然后从通风口排出，由于防护罩设置在进料口上，输送辊在传送肉类时，避免了传输到地面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型箱体内部结构示意图。

图中：1箱体、2通风口、3主控开关、4输电线、5支架、6输送辊、7斜支板、8框架、9电机、10进料口、11防护罩、12盖板、13控温开关、14制温器、15解冻槽、16雾化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动肉类解冻机，包括箱体1、主控开关3、输电线4、支架5、输送辊6、斜支板7、框架8、电机9、控温开关13、制温器14和解冻槽15，所述箱体1一侧设有主控开关3以及设置在主控开关3一侧的通风口2，所述通风口2一侧设有控温开关13，所述箱体1内部设有解冻槽15，所述解冻槽15与所述箱体1之间设有制温器14，所述解冻槽15内部设有雾化器16，所述箱体1顶部一侧设有进料口10以及设置在进料口10顶部的防护罩11，所述防护罩11一侧设有盖板12，所述箱体1一侧设有支架5以及设置在支架5上的斜支板7，所述斜支板7上设有输送辊6以及设置在输送辊6顶部两侧的框架8，所述输送辊6一端与所述进料口10相连，所述斜支板7与所述支架5之间设有电机9，所述电机9与所述制温器14通过输电线4相连，所述主控开关3与所述电机9电性相连，所述控温开关13与所述制温器14电性相连。