[实用新型]螺钉压紧型可转位合金刀片浮动镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削刀具技术领域，特别是涉及一种螺钉压紧型可转位合金刀片浮动镗刀。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工、扩孔、仿形等，有一个或两个切削部分，专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。

浮动镗刀主要用于工件内孔的半精加工和精加工，如图1所示，是目前使用的最普遍的一种浮动镗刀结构，这种浮动镗刀上的刀头是焊接式硬质合金刀头，例如采用这种浮刀在深孔镗床上对油缸进行加工时，工件批量在10件以上时，为减少机床的停工损失，同一种规格的浮刀一般需要贮备一把，才能保证加工中不会因为浮刀磨损而停机，通常用旧浮刀修磨后作为备用。如果工件批量在20件以上，就需要安排专人在工具磨床上循环修磨浮动镗刀，才能保证加工的正常进行，人工耗费较大，影响加工效率。

另外，传统浮动镗刀在多次修磨后，当头部的硬质合金被磨完，刀体就只能报废，也造成一定的浪费，许多制造企业都留存着大量报废的各种型号的浮动镗刀。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种螺钉压紧型可转位合金刀片浮动镗刀，结构简单合理，可以利用报废浮刀进行改造，重新利用，改造起来比较方便；合金刀片采用夹固式，可更换，减少修磨浮刀的时间，节省人工，提高加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种螺钉压紧型可转位合金刀片浮动镗刀，包括：上刀体、下刀体、左机夹刀座和右机夹刀座，所述上刀体和下刀体以可调节方式装配于一体；

所述上刀体右端面上具有右外凸块，所述上刀体右端还具有一个调节螺纹销轴，所述右机夹刀座的左端面上具有一个与所述右外凸块相匹配的凹槽，所述右机夹刀座的左端面与上刀体的右端面相匹配，所述右机夹刀座的上部还通过至少一个固定螺钉与上刀体固定在一起，所述右机夹刀座的下部还具有一个沿调节螺纹销轴轴向延伸的通孔，所述右机夹刀座上还具有刀片安装槽，所述刀片安装槽上通过一紧固螺钉固定有合金刀片；

所述下刀体的左端面上具有左外凸块，所述左机夹刀座安装在所述下刀体的左端面上，所述左机夹刀座与右机夹刀座呈中心对称。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述右机夹刀座的上部通过两个固定螺钉与上刀体固定在一起。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述左机夹刀座的下部通过两个固定螺钉与下刀体固定在一起。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下刀体上具有一滑槽，所述上刀体包括一个滑块，所述滑块装配在所述滑槽中且能够沿着滑槽长度方向移动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上刀体上设置有两个定位螺孔，所述下刀体上设有两个定位长孔，所述上刀体和下刀体在对应的定位螺孔和定位长孔处通过定位螺钉紧固连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的合金刀片采用夹固式，可以根据不同硬度的加工工件选择不同的合金刀片进行更换，简单实用；

2、本实用新型能够提高镗孔设备加工效率，减少更换、修磨浮刀的辅助时间，节省人工；

3、本实用新型的结构简单合理，改造起来比较方便，便于逐步将以前报废或即将报废的浮刀重新利用起来，降低生产成本；

4、本实用新型的浮动镗刀断屑效果好，切削线速度高于传统浮动镗刀，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是现有技术中浮动镗刀的结构示意图；

图2是本实用新型中上刀体、下刀体的组装结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的右视图；

图5是图2的俯视图；

图6是所述右机夹刀座的结构示意图；

图7是图6的右视图；

图8是本实用新型螺钉压紧型可转位合金刀片浮动镗刀的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、上刀体，2、下刀体，3、左机夹刀座，4、右机夹刀座，5、右外凸块，6、调节螺纹销轴，7、凹槽，8、固定螺钉，9、左外凸块，10、滑槽，11、滑块，12、定位螺孔，13、定位长孔，14、定位螺钉，15、通孔。

具体实施方式