[实用新型]外圆磨床的夹料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于外圆磨床技术领域，特指一种外圆磨床的夹料机构。

背景技术

外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。现有的外圆磨床一般有两种装夹工件的方法：一种是用顶针顶住工件的两头，用鸡心夹来夹住工件进而带动工件旋转，另一种是通过卡盘夹夹住工件进而带动工件旋转，这两种工件装夹方法都效率低下，装夹起来比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便夹持不同型号工件，工件装夹效率高的外圆磨床的夹料机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

外圆磨床的夹料机构，包括夹具外壳，所述夹具外壳内设置有轴承，夹具外壳的外端盖设有轴承压盖，轴承的中心孔上安装有第一顶针，外圆磨床的工作台上设有与第一顶针相配合来夹持工件的第二顶针，且第一顶针与第二顶针同轴线，第一顶针与第二顶针相对的一端均设有工件定位槽，轴承压盖上固定有安装轴，安装轴的外端套装有用来钩住工件并带动工件转动的联动钩。

在上述技术方案中，所述定位槽为锥形槽。

在上述技术方案中，所述轴承与第一顶针之间套装有顶针套。

在上述技术方案中，所述顶针套的外圆柱面上设有环形凸起，所述轴承有两个并分别设置在环形凸起的两侧。

在上述技术方案中，所述联动钩的端部的侧壁上设有与工件侧壁相匹配的圆弧面，圆弧面的外端设有限位凸起。

在上述技术方案中，所述安装轴为十字形安装轴，安装轴的内端套装有轴套，轴套通过螺栓固定在轴承端盖上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过第一顶针与第二顶针将工件夹紧固定，再通过钩将工件钩住，这样当夹具外壳转动带动钩转动，联动钩带动工件转动方便外圆磨床对工件进行加工，当需要加工不同型号的工件时，只需更换相应的联动钩的型号即可，所以方便加工不同型号的工件。

2、本实用新型的工件定位槽为锥形槽，能有效的将工件定位，同时也方便工件转动。

3、本实用新型的结构简单，工件装夹效率高，装夹简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的联动钩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图3：

外圆磨床的夹料机构，包括夹具外壳1，所述夹具外壳1内设置有轴承2，夹具外壳1的外端盖设有轴承压盖3，轴承2的中心孔上安装有第一顶针4，外圆磨床上设有与第一顶针4相配合夹持工件的第二顶针5，且第一顶针4与第二顶针5同轴线，第一顶针4与第二顶针5相对的一端均设有工件定位槽6，轴承压盖3上固定有安装轴7，安装轴7的外端套装有用来钩住工件并带动工件转动的联动钩8，本实用新型使用时安装在外圆磨床上，第一顶针4与第二顶针5将工件夹紧固定，联动钩8用来钩住工件，夹具外壳1转动后带动联动钩8转动，联动钩8带动工件转动，方便对外圆磨床对工件进行加工。

上述定位槽6为锥形槽，有助于对工件进行定位，方便工件转动。

上述轴承2与第一顶针4之间套装有顶针套9内，防止第一顶针4磨损，延长第一顶针4的使用寿命。

上述顶针套9的外圆柱面上设有环形凸起91，所述轴承2有两个分别设置在环形凸起91的两侧，再通过轴承压盖3能够将两个轴承2有效的压紧，保证两轴承2的同心度一致。

上述联动钩8的端部的侧壁上设有与工件侧壁相匹配的圆弧面81，圆弧面81的外端设有限位凸起82，使用时工件被通过限位凸起82定位后由联动钩8带动转动。

上述安装轴7为十字形安装轴，安装轴的内端7套装有轴套10上，轴套10通过螺栓11固定在轴承端盖3上。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。