[实用新型]流体调节器和调节器筒组件

说明书

技术领域

本公开内容总体上涉及流体调节器和调节器筒组件，并且具体而言，涉及流体调节器的连接槽和调节器筒组件的凹陷区。

背景技术

过程流体调节器在大量工业和住宅应用中用于控制下游的流体压力。例如，在化学处理工厂或精炼厂中，调压阀用于操纵流动的流体以补偿所需要的增大或减小、或者其它负载扰动，从而保持流体压力受调节。类似地，调压阀可以用于卫生器具中以维持流体的预定压力，其自动调整以适应所需要的变化，例如淋浴设备或水龙头中的防烫阀。配备了诸如锅炉、烤箱等的气体用具的大多数终端用户设备需要按照预定压力并且以或低于终端用户用具的最大容量来传送气体。因此，在这些配送系统中实施过程流体调节器，以便确保传送的媒体满足终端用户设备的要求。

流体筒组件可以包括筒和护圈以及许多附加组件。护圈可以包括一个或多个槽，可以在其中插入密封构件以生成与膜片组件的密封件。一个常见的槽设计是燕尾槽，其包括形成榫眼的一对锥形的侧壁。由于燕尾几何形状，需要昂贵且特殊的开槽工具，这实质上会增大制造成本。此外，由于这些燕尾槽典型地具有小的尺寸，难以使用常规方法由常规材料来用机器加工它们。因而，会需要使用能够更易于机器加工的昂贵材料来构造护圈，这继而会进一步增大制造成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中常见的槽设计需要昂贵且特殊的开槽工具并且难以使用常规方法由常规材料来用机器加工它们的问题，提供了用于调节器密封组件的系统和方案，并且所述用于调节器密封组件的系统和方案可以包括流体调节器，所述流体调节器包括调节器主体、护圈和筒。调节器主体限定了流体入口、流体出口、将流体入口连接到流体出口的流体流动路径、以及被设置为与流体流动路径连通的开口。护圈至少部分地设置在调节器主体的开口内，并且具有沿其纵轴延伸的中心孔和沿中心孔的端部形成的埋头孔。筒适于沿中心纵轴至少部分地设置在护圈的中心孔内，并包括端部部分，所述端部部分具有从中心纵轴径向延伸的表面。一旦筒至少部分地设置在护圈的中心孔内，护圈的埋头孔和筒的表面就形成连接槽。

在一些方案中，连接槽可以包括燕尾槽，所述燕尾槽具有内锥形突起部和外锥形突起部。护圈的埋头孔可以包括第一表面和第二表面，从而在表面之间形成的角是锐角。流体调节器还可以包括密封构件，其适于至少部分地设置在连接槽内以充当密封件。连接槽的尺寸被设置为允许密封构件的横截面圆周的至少50％被容纳在所述连接槽中。

筒的表面可以包括外表面，所述外表面是平面的、拱形的或平面与拱形的组合。从中心纵轴径向延伸的表面可以与中心纵轴形成锐角。在一些实施例中，筒的端部部分可以形成大体上斜切的边缘。

在其它方案中，调节器筒组件包括护圈和筒。在这些方案中，护圈可以具有沿其纵轴延伸的中心孔和围绕其外边缘的槽口。筒适于经由中心孔沿中心纵轴至少部分地设置在护圈内，并可以包括端部部分，所述端部部分具有从中心纵轴径向突出的表面。护圈的槽口和筒的表面适于形成凹陷区。

在一些实施例中，凹陷区包括槽，所述槽具有向内成锥形的壁。在其它方案中，筒的端部部分形成大体上斜切的边缘。在这些实施例中的一些实施例中，调节器筒组件可以还包括复曲面连接件，所述复曲面连接件适于至少部分地设置在凹陷区内。

在再其它的方案中，提供了一种调节器主体，所述调节器主体限定了流体入口、流体出口、将流体入口连接到流体出口的流体流动路径、以及被设置为与流体流动路径连通的开口。还提供了一种护圈，所述护圈具有沿其纵轴延伸的中心孔和沿中心孔的第一端部形成的埋头孔。在一些示例中，形成了具有锥形的侧壁的埋头孔。还提供了一种筒，所述筒具有端部部分，所述端部部分具有从中心纵轴径向延伸的表面。在一些示例中，在其端部部分上形成大体上斜切的边缘。

护圈至少部分地设置在调节器主体的开口内，并且筒至少部分地设置在护圈的中心孔内，以使得护圈的埋头孔和筒的表面形成连接槽。在这些方案中的一些方案中，密封构件可以设置在连接槽中以形成密封件。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：通过如此配置形成了分离的燕尾槽，其中，在护圈上形成槽的内部特征，在筒上形成槽的外部特征；并且这种结构可以经由常规机械和方法由常规材料来机器加工，从而减小了制造成本。

附图说明

特别当结合附图学习时，通过提供以下具体实施方式中所述的调节器密封组件来至少部分地满足以上需要，在附图中：

图1示出了根据本实用新型的不同实施例的具有分离的燕尾槽设计的流体调节器的横截面视图；