[实用新型]高效气液接触界面旋流板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体地说，是涉及一种高效气液接触界面旋流板装置。

背景技术

洗涤塔是一种气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理。工作时，烟气由洗涤塔底向上流动，由切向进塔，液体自上部喷淋而下，烟气经由填料层或者塔板与液体接触，气体中的尘粒被液体粘附而除去。但是这种老旧的湿法脱硫、脱硝装置设备内部构件落后，烟气穿透填料层的阻力很大，采用塔板结构的烟气透过的阻力大大减小，但是塔板的接触面积小，设备的脱除效率低下，已经不能再满足现在环保的要求。随着社会的进步和发展，以及国家对环境的要求越来越严格，业界亟需一种能够高效脱除污染物、满足环保排放要求、降低投资成本的气体净化处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种用于洗涤塔内的高效气液接触界面旋流板装置，达到增加气液的接触面积、延长反应时间、提高脱除污染物效率的要求，能够满足环保排放要求，降低设备投资成本。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

高效气液接触界面旋流板装置，其特征在于：包括环形围板和中部连接板，所述环形围板与中部连接板之间周向均布有若干片旋流板，所述相邻旋流板之间具有间隙，所述旋流板倾斜设置。本设备安置于洗涤塔内，代替传统的填料层工作，烟气由洗涤塔底向上流动，由切向进塔，在倾斜设置的旋流板的导向作用下，使烟气旋转上升，使在旋流板上逐板下流的液体喷成雾滴，旋流板使气液间有很大的接触面积，液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上沿壁下流，经过溢流装置到下一层旋流板上，再次被气流雾化而进行气液接触。如上所述，液体在旋流板上与气体充分接触，又能有效的分离，避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。又因旋流板上液层薄，开孔率大而使压降较低，达同样效果时的压降约低一半，因此，综合性能优于常用塔板。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱性液体吸收(脱硫)的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去，此外，尘粒及雾滴受离心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少。

作为一种具体的优选方案，所述中部连接板包括上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板固定连接，所述上连接板上设有吊环。

作为一种具体的优选方案，所述中部连接板包括中环形围板和中连接板，所述中环形围板和中连接板固定连接，所述中连接板上设有吊环。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型提供了一种高效气液接触界面旋流板装置，通过倾斜旋流板设置使穿过的烟气旋转，并液体在旋流板上与气体充分接触，又能有效的分离，避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上，具有很好的除尘性能，气流带出塔的尘粒和雾滴很少。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型高效气液接触界面旋流板装置实施例1的结构示意图；

附图2是本实用新型高效气液接触界面旋流板装置实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如附图1所示，高效气液接触界面旋流板装置，包括环形围板1和中部连接板，所述环形围板1与中部连接板之间周向均布有若干片旋流板2，所述相邻旋流板2之间具有间隙，所述旋流板2倾斜设置，所述中部连接板包括上连接板5和下连接板4，所述上连接板5和下连接板4固定连接，所述上连接板5上设有吊环3。

实施例2：如附图2所示高效气液接触界面旋流板装置，包括环形围板1和中部连接板，所述环形围板1与中部连接板之间周向均布有若干片旋流板2，所述相邻旋流板2之间具有间隙，所述旋流板2倾斜设置，所述中部连接板包括中环形围板6和中连接板7，所述中环形围板6和中连接板7固定连接，所述中连接板7上设有吊环3。