[实用新型]一种1mm厚钢板定长剪裁装置有效
申请号: | 201520789679.7 | 申请日: | 2015-10-12 |
公开(公告)号: | CN205074594U | 公开(公告)日: | 2016-03-09 |
发明(设计)人: | 唐建敏 | 申请(专利权)人: | 重庆科创职业学院 |
主分类号: | B23D15/08 | 分类号: | B23D15/08;B23D33/02;B23D33/10 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 姜彦 |
地址: | 402160 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mm 钢板 定长 剪裁 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢板剪裁装置,具体是一种1mm厚钢板定长剪裁装置。
背景技术
目前在实际生产实用的定长剪裁机种类繁多,由于他们各自具有自身的特点,所以应用在不同场合,手推送料斗车是工地常用的送料工具,送料斗由一定长度的薄钢板一次性冲压而成,钢板的剪裁长度直接影响着斗车质量的优劣等等,传统的剪裁机械针对钢材是采用手工的方法来量取长度,即手工定长,手工定长的剪裁加工由于存在效率、速度、精度安全等问题,没广泛推广,并且目前市场上也有不少的钢板定长剪裁装置,但在实际应用中存在不少问题,例如加工精度不高,操作繁琐、容易出错、能耗大、效率低等,不适宜斗车用料的剪裁加工,因此,针对上述问题而设计了一种1mm厚钢板定长剪裁装置。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种1mm厚钢板定长剪裁装置,具有简化装置,减低成本,使用寿命久等优点,通过优化整体结构,满足不同使用要求。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种1mm厚钢板定长剪裁装置,包括支柱、工作面、固定支架、送料辊、钢板、减速器、电机、减震装置、送料滚筒、剪切机和定长工作台,所述工作面下端设置支柱,所述工作面前侧端面设置定长工作台,所述工作面前端面设置剪切机,所述剪切机前端设置固定支架,所述固定支架之间设置送料滚筒,所述送料滚筒前端上侧设置送料辊,所述送料辊一端与减速器连接,所述减速器末端与电机连接,所述电机下端设置减震装置,所述钢板设置在送料辊与送料滚筒之间。
进一步,所述定长工作台与工作面相互垂直设置。
进一步,所述固定支架设置11组送料滚筒。
进一步,所述电机与送料辊之间垂直设置,且减速器控制送料辊转速。
进一步,所述送料辊位于固定支架垂直方向的前端。
本实用新型的有益效果是:该种1mm厚钢板定长剪裁装置定长工作台与工作面相互垂直设置,防止视角倾斜量取的长度发生误差,固定支架设置11组送料滚筒,增加钢板与送料辊之间滑动,所述电机与送料辊之间垂直设置,且减速器控制送料辊转速,能有效的控制钢板进取的速率,所述送料辊位于固定支架垂直方向的前端,更具需求可以调整厚薄度,并且该种1mm钢板定长剪裁装置,简化装置,减低成本,速度和效率同时保证,提高经济效率,使用寿命久,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1-支柱、2-工作面、3-固定支架、4-送料辊、5-钢板、6-减速器、7-电机、8-减震装置、9-送料滚筒、10-剪切机、11-定长工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示:一种1mm厚钢板定长剪裁装置,包括支柱1、工作面2、固定支架3、送料辊4、钢板5、减速器6、电机7、减震装置8、送料滚筒9、剪切机10和定长工作台11,所述工作面2下端设置支柱1,所述工作面2前侧端面设置定长工作台11,所述工作面2前端面设置剪切机10,所述剪切机10前端设置固定支架3,所述固定支架3之间设置送料滚筒9,所述送料滚筒9前端上侧设置送料辊4,所述送料辊4一端与减速器6连接,所述减速器6末端与电机7连接,所述电机7下端设置减震装置8,所述钢板5设置在送料辊4与送料滚筒9之间。
作为本实用新型的优化技术方案:所述定长工作台11与工作面2相互垂直设置,所述固定支架3设置11组送料滚筒9,所述电机7与送料辊4之间垂直设置,且减速器6控制送料辊4转速,所述送料辊4位于固定支架3垂直方向的前端。
作为本实用新型的使用注意事项:使用前调整减震装置合适的高度,然后启动电动调整减速器合理值,然后将钢板直接插入到送料辊与送料滚筒之间钢板会随着送料辊向前位移,钢板通过剪切机运动到工作面上,观察定长工作台长度等到合适值时按下剪切机电机停止转动钢板会切去下来,按上剪切机电机转动重复以上动作。
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