[实用新型]一种保温夹套球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力阀设备，确切地说是一种保温夹套球阀。

背景技术

目前在石油、化工等行业中，经常需要对一些呈粘稠状的介质通过管道进行运输，在运输过程中为了确保介质的流动性，一方面需要管路与介质之间的摩擦阻力小，另一方面要求介质在流动过程中始终保持一定的温度环境，为了满足这一需要，当前在这类管路中往往采用具有保温性能的球阀作为管路的控制机构，但在使用中发现，当前所使用的保温球阀结构相对较为复杂，阀体内部腔道直径变化较大，因此造成了当前球阀与介质间阻力增加，且保温性能下降的现象，从而导致介质极易在球阀位置处发生凝固或温度散失严重现象，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的球阀结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种保温夹套球阀，该实用新型较传统的球阀具有结构简单，便于装配，良好的保温性，同时阀门的通径和管径一致，可确保介质呈直线流动，有效减小介质流动阻力，从而达提高介质通行性和避免介质堵塞凝固现象发生，同时又能有效降低管路中介质的热量损失，有效的降低介质热量在流动过程中的散失，有助于提高介质的输送质量和效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种保温夹套球阀，包括阀体、阀芯、阀座、阀杆、内压盘及外压盘，阀体为管状结构，其两端设导流口，内布设导流腔，导流口和导流腔均与阀体同轴分布，阀体上另设控制孔，控制孔轴线与阀体轴线垂直且相交，阀杆通过控制孔安装在阀体上，并与控制孔同轴分布，阀杆末端位于阀体的导流腔内，阀芯和阀座均位于阀体导流腔内，其中阀芯与阀杆连接，阀座安装在阀体导流腔表面上，并与阀芯外表面相抵，内压盘及外压盘均位于阀体一侧导流腔内并与导流腔侧壁滑动连接，内压盘及外压盘均为环状结构并与导流腔同轴分布，其中内压盘两侧端面分别与阀座和外压盘端面相抵，外压盘的另一侧端面与阀体导流口平齐，内压盘及外压盘的内圆直径与阀体另一侧的导流腔直径一致。

进一步的，所述的阀芯与阀座接触面处设密封胶条。

进一步的，所述的内压盘及外压盘均通过螺栓、螺纹或焊接与阀体连接。

本实用新型较传统的球阀具有结构简单，便于装配，良好的保温性，同时阀门的通径和管径一致，可确保介质呈直线流动，有效减小介质流动阻力，从而达提高介质通行性和避免介质堵塞凝固现象发生，同时又能有效降低管路中介质的热量损失，有效的降低介质热量在流动过程中的散失，有助于提高介质的输送质量和效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种保温夹套球阀，包括阀体1、阀芯2、阀座3、阀杆4、内压盘5及外压盘6，阀体2为管状结构，其两端设导流口7，内布设导流腔8，导流口7和导流腔8均与阀体1同轴分布，阀体1上另设控制孔9，控制孔9轴线与阀体1轴线垂直且相交，阀杆4通过控制孔9安装在阀体1上，并与控制孔9同轴分布，阀杆4末端位于阀体1的导流腔8内，阀芯2和阀座3均位于阀体1导流腔8内，其中阀芯2与阀杆4连接，阀座3安装在阀体1导流腔8表面上，并与阀芯2外表面相抵，内压盘5及外压盘6均位于阀体1一侧导流腔8内并与导流腔8侧壁滑动连接，内压盘5及外压盘6均为环状结构并与导流腔8同轴分布，其中内压盘5两侧端面分别与阀座3和外压盘6端面相抵，外压盘6的另一侧端面与阀体1导流口8平齐，内压盘5及外压盘6的内圆直径与阀体1另一侧的导流腔8直径一致。

本实施例中，所述的阀芯2与阀座3接触面处设密封胶条10。

本实施例中，所述的内压盘5及外压盘6均通过螺栓、螺纹或焊接与阀体1连接。

本实用新型较传统的球阀具有结构简单，便于装配，良好的保温性，同时阀门的通径和管径一致，可确保介质呈直线流动，有效减小介质流动阻力，从而达提高介质通行性和避免介质堵塞凝固现象发生，同时又能有效降低管路中介质的热量损失，有效的降低介质热量在流动过程中的散失，有助于提高介质的输送质量和效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。