[实用新型]一种发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发泡装置。

背景技术

现有技术的发泡装置只采用钢丝球作为起泡装置，但是由于钢丝球间隙大小不均匀，钢丝球边缘与发泡管壁有间隙，在发泡过程中，发泡剂通过这些间隙直接被泵送出，造成发泡剂浪费并且对泡沫质量产生不利影响，造成泡沫混凝土水灰比过大，降低泡沫混凝土质量，且气泡体积大小不均匀，气泡数量不足，气泡体积较大，泡沫单位体积内重量过大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发泡装置，其可以解决现有技术中的上述缺点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种发泡装置，包括一外壳，且所述外壳内部设有一空腔，且所述外壳的一端设有一空气进口和一发泡剂进口，且所述外壳的另一端设有一泡沫出口，且所述外壳内部设有若干层过滤件。

所述过滤件包括一滤网和固定框，且所述滤网固定于固定框上。

所述过滤件设有六层。

任意一所述过滤件之间等间距排列。

所述固定框与所述外壳的内壁相抵接。

本实用新型的优点是：通过本实用新型产生的气泡体积大小基本均匀，气泡数量达标，缩小气泡体积，降低泡沫重量。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的过滤件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，一种发泡装置，包括一外壳1，且所述外壳内部设有一空腔，且所述外壳的一端设有一空气进口12和一发泡剂进口11，且所述外壳的另一端设有一泡沫出口13，且所述外壳内部设有若干层过滤件2。所述过滤件包括一滤网22和固定框21，且所述滤网固定于固定框上。所述过滤件设有六层。任意一所述过滤件之间等间距排列。所述固定框与所述外壳的内壁相抵接。

本实用新型的过滤网与固定框之间通过一固定装置连接固定在一起，且所述固定装置包括过上遮风角钢、前遮风角钢、加强筋、橡塑密封条、弹簧卡。弹簧卡插接在固定框上的弹簧孔中，弹簧卡可旋转，过滤网放入固定框中后，把弹簧卡旋转下去，压在过滤网的边框上，即可将过滤网压合在固定框中。把弹簧卡旋转上来，即可方便地取出过滤网。弹簧孔是由冲压固定框形成的凸出管孔。固定框四边有冲压形成的向内突起。过滤网边框低于突起，突起压在过滤网边框上面，进一步固定过滤网。固定框由两块匚形板拼合而成，两构件连接处用连接板将它们拼接固定。过滤器的遮风角钢与顶面中骨架及立面中骨架相接处，用法兰面自攻钉固定。过滤底座与底部固定框用半圆头自攻钉固定。过滤器上遮风角钢与风道顶部固定在一起。缝隙处及遮风板拼接处贴上密封胶，确保不漏气。本实用新型过滤器固定装置容易安装与拆卸更换，密封效果好，过滤段抗强度高，过滤器固定较稳定，过滤效果有较大改进。

本实用新型的气泡体积大小基本均匀，气泡数量达标，缩小气泡体积，降低泡沫重量。现在实验室测出泡沫重量为60g/L，如能达到20g/L，则能节约2/3的发泡剂用量。根据以往经验，我们每立方泡沫砼所含发泡剂金额为5元，改造后则降为1.7元，节约3.3元。以年产量6万方计算，可节约近20万元。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。