[实用新型]一种烘鞋设备上的传送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及鞋子制造领域，更具体地说，它涉及一种烘鞋设备上的传送带。

背景技术

在鞋子生产制造过程中，其中一步是将鞋身（此时的鞋身是由鞋帮和中底固定在鞋楦上构成）以及鞋底送入烘箱烘烤，现有的烘鞋设备，包括一大型烘烤箱和设置在箱体内并通过箱体的连续式传送带，将刷胶后的鞋身、鞋底从进料端排置在输送带上，由输送带输送通过烘烤箱接受烘烤处理，操作者可在输送带出料端直接粘合鞋身与鞋底。

传统的传送带包括一对平行设置的环型链条和横贯两平行链条的架杆，两链条可同时运动，间隔设置的架杆形成有中空间隔的输送平面，鞋身刷胶后倒放在两个架杆之间，靠两个架杆把鞋子架住，由于鞋楦较重，其重力都是由鞋帮与架杆的接触点来承担，加上经过高温的烘箱鞋帮变的更加松软，因此极易在鞋帮面上留下架杆的印痕，对鞋子的品质造成了影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在烘鞋阶段，不易对鞋帮造成压力印痕的传送带。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烘鞋设备上的传送带，包括一对平行设置的环型链条和横贯两平行链条的架杆，所述架杆的上部设有置楦柱，所述架杆的两侧还设有抵靠杆。

进一步的，所述的置楦柱在一根架杆上分布有两个。

优选的，所述的置楦柱顶部呈半球状。

优选的，所述的置楦柱高度小于等于1.5cm。

进一步的，所述抵靠杆上固定有连接板，所述连接板与架杆套接。

优选的，所述每根抵靠杆上至少有两个连接板，分别位于抵靠杆的两端。

进一步的，所述架杆上还固定有调节板，所述调节板上设有供抵靠杆穿过的腰型孔，所述腰型孔呈圆弧形，且所述腰型孔与置楦柱在架杆的同一侧。

通过采用上述技术方案，当刷好胶的鞋身要放置到传送带上时，可以将鞋楦上的鞋楦孔对准置楦柱插入，鞋身的侧部抵靠在抵靠杆上，这样一来，鞋楦的重力主要集中在鞋楦柱上，鞋身的侧部只是与抵靠杆轻靠，不会对鞋帮造成印痕，提高了鞋子的品质；同时，鞋身通过置楦柱固定在传送带上，提高了鞋身底部的高度，进入烘箱时，与顶上的电热部件距离更加接近，在需求相同热量的情况下，还可以比以前调低烘箱温度，大大节省了耗电量，节省了能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例应用到烘鞋设备上的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为架杆、抵靠杆和调节板的连接结构图；

图4为图3的侧视图。

附图标记：1、环型链条；2、架杆；21、置楦柱；3、抵靠杆；31、连接板；4、调节板；41、腰型孔；5、烘箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。

如图1图2所示，一种烘鞋设备上的传送带，包括一对平行设置的环型链条1和横贯两平行链条的架杆2，架杆2的上部设有置楦柱21，架杆2的两侧还设有抵靠杆3，根据需要，抵靠杆3的水平高度可高于架杆2的水平高度。该传送带穿过烘箱5，用于输送鞋身进入烘箱5内烘烤。当刷好胶的鞋身要放置到传送带上时，可以将鞋楦上的鞋楦孔对准置楦柱21插入，鞋身的侧部抵靠在抵靠杆3上，这样一来，鞋楦的重力主要集中在鞋楦柱上，鞋身的侧部只是与抵靠杆3轻靠，不会对鞋帮造成印痕，提高了鞋子的品质；同时，鞋身通过置楦柱21固定在传送带上，提高了鞋身底部的高度，进入烘箱5时，与顶上的电热部件距离更加接近，在需求相同热量的情况下，还可以比以前调低烘箱5温度，大大节省了耗电量，节省了能源消耗。

由于流水线上作业可同时在两侧进行，所以置楦柱21在一根架杆2上分布有两个，这样一根架杆2上两端都能放一只鞋身，即两侧的人员都可参与流水作业。

为了方便鞋身的放入和脱出，在图4中可见，置楦柱21顶部呈半球状，而且置楦柱21的高度不宜过高，最适合的高度为小于等于1.5cm；只要能固定主鞋楦即可，甚至可以只是一个小凸起。置楦柱21可以是倾斜的，两个置楦柱21的朝向相背，即置楦柱21倾向同侧的环形链条1，一来是方便操作人员放置或者取出鞋身，二来是鞋身放上去的时候鞋身的鞋尖可以抵靠在抵靠杆3上，使得鞋身在传输过程中更加稳定。