[实用新型]矩形掘进头

说明书

技术领域

本实用新型属于掘进设备技术领域，尤其涉及一种用于开挖矩形断面的掘进头。

背景技术

目前，开挖矩形断面的掘进头主要有多刀盘式、偏心多轴式和多排滚筒式。然而，现在的矩形断面掘进头，结构复杂，安装不便，且用于掘进的断面是固定的，难以适应断面尺寸变化情况。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、安装方便的掘进头，专用于矩形断面的掘进，且可根据需要进行不同断面尺寸的掘进。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种矩形掘进头，包括钻杆和旋挖钻头，还包括传动箱、推进机构、铣挖轮和推进支座，所述钻杆垂直穿过传动箱与旋挖钻头相连，所述传动箱在左、右、前、后四个方位各设置有一根输出轴，且四个方位的输出轴位于同一水平面上，每根输出轴上可拆卸地安装有铣挖轮，所述铣挖轮为环形外壁上设置有若干呈圆周均布的个齿的圆盘，所述推进支座活动套装在钻杆外用于与开挖洞室相连，所述推进机构的上端固定在推进支座上，推进机构的下端与传动箱相连用于推动传动箱上下运动，所述传动箱配备有动力驱动机构，所述动力驱动机构通过传动箱同时驱动左、右、前、后四个方位的铣挖轮同步转动。

作为上述方案的所述，位于相对方位的所述铣挖轮直径相同，且其中一对铣挖轮的直径大，另外一对铣挖轮的直径小，以满足长和宽不等的矩形断面掘进。

进一步，同一输出轴上套装的铣挖轮不止一个，并叠合在一起；通常，位于最外侧的铣挖轮磨损最为严重，当单个铣挖轮磨损后，仅需更换磨损严重的铣挖轮，不必更换同一输出轴上的所有铣挖轮，从而节约了施工成本；或者，将外侧磨损严重的铣挖轮与内侧磨损轻微的铣挖轮交换位置继续使用。

本实用新型的有益效果是：通过推进支座将矩形掘进头固定在开挖洞室的侧壁上，首先由钻杆推动旋挖钻头先行掘进，以松动前方土体；再由推进机构推动传动箱及铣挖轮一起向下运动的同时，由动力驱动机构驱动传动箱、传动箱带动四个方位的铣挖轮同步转动，并开挖出矩形断面。结构简单、安装方便，通过更换不同直径的铣挖轮，可以满足不同断面尺寸的洞室掘进。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种矩形掘进头，主要由钻杆1、旋挖钻头2、传动箱3、推进机构4、铣挖轮5和推进支座6等组成。

钻杆1垂直穿过传动箱3与旋挖钻头2相连，钻杆1推动旋挖钻头2旋转的同时向前进给。传动箱3位于钻杆1与旋挖钻头2之间，在传动箱3内设置有供钻杆1通过的通道。

传动箱3在左、右、前、后四个方位各设置有一根输出轴，且四个方位的输出轴位于同一水平面上。每根输出轴上可拆卸地安装有铣挖轮5，铣挖轮5为环形外壁上设置有若干呈圆周均布的个齿的圆盘；输出轴带动铣挖轮5转动。

最好是，位于相对方位的铣挖轮5直径相同；当需要开挖长宽不等的断面时，四个铣挖轮5中，其中一对铣挖轮5的直径大，另外一对铣挖轮5的直径小。

或者，同一输出轴上套装的铣挖轮5不止一个，并叠合在一起。也可以是，同一输出轴上仅套装一个铣挖轮5。

推进支座6活动套装在钻杆1外用于与开挖洞室相连，推进机构4的上端固定在推进支座6上，推进机构4的下端与传动箱3相连用于推动传动箱3上下运动。传动箱3配备有动力驱动机构，动力驱动机构通过传动箱3同时驱动左、右、前、后四个方位的铣挖轮5同步转动，即动力驱动机构驱动传动箱3的输入轴转动，传动箱3的输出轴分别带动各自对应的铣挖轮5转动。