[实用新型]一种电动裁剥机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材组装领域技术，尤其是指一种线材处理的电动裁剥机构。

背景技术

连接器在与线材焊接组装时，需要首先对线材进行剥皮和裁切，以露出线材的导体，然后，再将导体抵于连接器之导电端子的焊接部上进行焊接。

现有技术中，上述工序大多是采用人工辅助设备完成，其自动化程度低，效率也低，并且耗费人力，质量也无法保证，虽然，针对这一问题，目前出现有单工站设备和自动化设备，其可对线材进行自动剥皮、裁切以及焊接等工序，然而，其剥皮、裁切工序均是有一个气缸同时驱动剥皮刀组和裁切刀组或由分开两个气缸分别驱动剥皮刀组、裁切刀组；分别有剥皮刀和裁切刀之间易卡线材废料皮和体积大、不利设备小型化、结构复杂、维护成本高、调试不便的问题；因此，有必要对目前的焊接机进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电动裁剥机构，其能有效解决现有之焊接机易卡废料皮、体积较大、结构复杂、精度低并且调试不方便，维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电动裁剥机构，包括有活动座、传动机构、裁剥刀组、第一驱动机构以及第二驱动机构；该传动机构、裁剥刀组和第一驱动机构均设置于活动座上，该裁剥刀组安装于传动机构的前端，该第一驱动机构带动传动机构运动而促使裁剥刀组张开或闭合，该第二驱动机构带动活动座前后来回活动。

作为一种优选方案，所述传动机构包括有凸轮、上摆杆、下摆杆；该凸轮上设置有凸轮槽，该上摆杆和下摆杆均可上下摆动地设置于活动座上，上摆杆的前端铰接有上刀座，下摆杆的前端铰接有下刀座；所述裁剥刀组包括有上刀片和下刀片，该上刀片和下刀片分别安装于上刀座和下刀座上，该第一驱动机构带动上摆杆和下摆杆摆动而促使上刀片和下刀片彼此张开或闭合。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为电机，该电机固定于活动座上，电机带动凸轮转动，该凸轮上设置有两凸轮槽，该上摆杆的后端和下摆杆的后端分别可活动地安装于对应的凸轮槽内。

作为一种优选方案，所述活动座的底部设置有两滑轨，该活动座沿两滑轨前后来回移动，该第二驱动机构包括有电机、丝杆和螺母，该电机带动丝杆转动，丝杆位于两滑轨之间，该螺母固定于活动座上，螺母与丝杆螺合连接。

作为一种优选方案，所述活动座上还设置有吸废料风罩，该吸废料风罩位于裁剥刀组的旁侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用第一驱动机构带动传动机构运动而促使裁剥刀组张开或闭合，第一驱动机构对裁剥刀组进行多行程驱动，使得裁剥刀组集剥皮和裁切功能于一体，取代了传统之分别采用剥皮刀组和裁切刀组的方式，从而避免出现卡线材废料皮现象，使得设备体积减小，更加小型化，结构更简单，精度更高，调试更方便，维护成本降低。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的局部放大示意图。

附图标识说明：

10、活动座20、传动机构

21、凸轮211、凸轮槽

22、上摆杆23、下摆杆

24、上刀座25、下刀座

30、裁剥刀组31、上刀片

32、下刀片40、第一驱动机构

50、第二驱动机构51、电机

52、丝杆53、螺母

60、滑轨70、吸废料风罩。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有活动座10、传动机构20、裁剥刀组30、第一驱动机构40以及第二驱动机构50。

该传动机构20、裁剥刀组30和第一驱动机构40均设置于活动座10上，该裁剥刀组30安装于传动机构20的前端，该第一驱动机构40带动传动机构20运动而促使裁剥刀组30张开或闭合，该第二驱动机构50带动活动座10前后来回活动。