[实用新型]一种自动穿经机综丝传输驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动穿经机综丝传输驱动装置，用于全自动穿经机，属于纺织机械装备。

背景技术

自动穿经机可以将经纱车上的纱线机动分纱，用气动或塑料刀片把经丝纱线穿过停经片、综丝和钢筘。目前综丝在传输过程中，大多所用的综丝驱动装置，综丝的上下端分别采用各自的传输机构，因此在综丝的传输过程中会出现上、下综耳不同步传动的现象，这将会使得综丝在上丝或传经的传动停止位置不准确，可能会出现综丝掉落或传经不准确的问题，另外同步传动装置磨损后通常使得传送精度更加不准确，需要维修甚至更换部件，增大成本。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种自动穿经机综丝传输驱动装置，专用于综丝传输驱动，可保证综丝在传输过程中上下综耳同步传动，传输精度高，能保证传动停止位置准确保证上丝、穿经要求；同步传动装置磨损后经调节仍然可以使用，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案为：

一种自动穿经机综丝传输驱动装置，包括固定于自动穿经机的机架、竖直固定于机架上的电机、设置于机架上的编码器、位于机架上方的同步带传动机构、竖直的花键轴、上传送框、位于上传送框下方且与上传送框平行的下传送框、位于上传送框及下传送框之间且上下分布的两组综丝同步带传动机构，上传送框及下传送框皆固定于自动穿经机上，花键轴的上下两端分别穿过上传送框、下传送框，同步带传动机构包括与电机的电机轴同轴连接的主动小带轮、与花键轴同轴连接的从动大带轮、与主动小带轮及从动大带轮配合的同步带，花键轴的下端与编码器传输轴固定连接，综丝同步带传动机构包括同轴连接于花键轴的花键上的主动同步带轮、从动同步带轮、与主动同步带轮及从动同步带轮相配合的综丝同步带、从动带轮轴，综丝同步带与自动穿经机综丝相垂直，从动同步带轮同轴活动连接于从动带轮轴上，位于上方的综丝同步带传动机构的从动带轮轴固定于上传送框，位于下方的综丝同步带传动机构的从动带轮轴固定于下传送框，在综丝同步带上等距安装有多个综丝挂针，位于上方的综丝同步带的综丝挂针与位于下方的综丝同步带的综丝挂针上下两两对齐，自动穿经机综丝的上综耳挂在位于上方的综丝同步带的综丝挂针上，自动穿经机综丝的下综耳挂在位于下方的综丝同步带的综丝挂针上，在机架上端设有扇形的调节板，花键轴同轴活动连接于调节板的圆心，在调节板的圆弧边缘设有与调节板同心的弧形大腰圆槽，在调节板上设有穿过大腰圆槽且螺纹连接于机架的螺钉，在机架上设有与编码器输出轴同心的弧形小腰圆槽，在调节板上固定有定位销，定位销穿过小腰圆槽且与编码器的光电码盘连接，下传送框位于同步带传动机构的上方。

花键轴的下端螺纹连接接头，接头与编码器传输轴固定连接。

在机架上设有电机固定板，在电机固定板上设有两个腰圆孔，电机固定板上设有两个分别穿过两腰圆孔且螺纹连接于机架的螺钉，电机固定于电机固定板上。

综丝在综丝库经过综丝分离，经过综丝转移装置转移到综丝传输装置，在穿综位置穿经线，再经过排综器，排到综条固定架的综条上。本自动穿经机综丝传输驱动装置用于停在确定位置上综丝，传输固定距离再停止，在穿综位置穿经线，再传输固定距离排综到综条固定架的综条上。由于上综丝、穿经、排综丝可以在不同位置进行，实际上都是在本自动穿经机综丝传输驱动装置停止时同时进行的，按照固定节拍传输与停止，实现综丝的上、穿经和排综。

本实用新型优点是上综丝同步带传动机构的主动同步带轮与下综丝同步带传动机构的主动同步带轮采用同一根花键轴驱动，从机构上保证综丝传输的同步性；综丝传输起始位置可通过调节板调节；传动同步带磨损变长后，可通过电机固定板腰圆孔调节；采用编码器测量花键轴实际转动圈数与角度，确保综丝传输停止待穿经位置准确，提高传输精度，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视放大结构示意图。

图中：电机1、电机轴1-1、电机固定板2、腰圆孔2-1、主动小带轮3、同步带4、电机固定板螺钉5、机架6、小腰圆槽6-1、编码器7、接头8、轴承9、调节板10、大腰圆槽10-1、螺钉11、从动大带轮12、平键13、花键轴14、花键14-1、下传送框15、下主动同步带轮16、下综丝同步带17、下综丝挂针18、综丝19、下综耳19-1、综眼19-2、上综耳19-3、上主动同步带轮20、上传送框21、上综丝挂针22、上综丝同步带23、上从动同步带轮24、上从动带轮轴25、定位销26、下从动同步带轮27、下从动带轮轴28。

具体实施方式