[实用新型]翻转上瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于罐装饮料加工设备领域，特别是涉及一种翻转上瓶装置。

背景技术

在罐装饮料加工过程中，需要将整箱的罐装饮料进行翻转上料，由于推车一次装载的装罐饮料较多，所以重量较大，传统的上料方式是采用人工进行翻转上料，采用这种方式上料工作效率低，而且每次上料需要两个人配合进行翻转，需要消耗大量的人力成本，而且工作人员的体能消耗较大，劳动强度大，无法长时间进行高强度作业。所以需要设计开发新的自动翻转上瓶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述技术缺陷，提供一种翻转上瓶装置，此上瓶装置能够自动的对整车罐装饮料进行翻转上料，提高上料效率，减轻工作人员的劳动强度，降低用人成本。

为达到上述目的，本实用新型的设计方案是：翻转上瓶装置，它包括立柱，立柱上固定有斜支撑，立柱和斜支撑的底部固定安装在底座上，底座固定在地基上，立柱的顶端安装有横梁，横梁上固定安装有卷扬电机，立柱的底端靠近地基的内侧面设置有垂直滑槽，垂直滑槽的末端左、右两侧分别设置有一号弧形滑槽和二号弧形滑槽，翻转托架通过钢丝绳与卷扬电机相连。

所述翻转托架包括底托，底托上固定有垂直立柱，垂直立柱的背面上、下位置依次固定安装有上横杆和下横杆，上横杆和下横杆的两端分别安装有上滑轮和下滑轮，在底托的侧面固定安装有销轴，销轴与翻转拉杆的一端套筒铰接，翻转拉杆的另一端焊接在横杆上，横杆中间位置固定安装有套环。

所述钢丝绳的底端安装有定滑轮，定滑轮的底部安装有挂钩，挂钩与套环相连。

所述底托的底部设置有轨道。

所述立柱的后部设置有中转托架。

所述上滑轮与垂直滑槽和一号弧形滑槽构成滑动配合。

所述下滑轮与垂直滑槽和二号弧形滑槽构成滑动配合。

本实用新型有如下有益效果：

1、方便罐装饮料推车的移动。通过设置轨道，能够将整车的罐装饮料推动在轨道上移动，从而减轻了人工作业的负担，方便整个推车的搬运，提高了移动效率。

2、能够实现翻转托架的翻转。将装满了罐装饮料的推车放置在底托上，然后启动卷扬电机，卷扬电机带动钢丝绳，进而拉动横杆，横杆通过翻转拉杆带动底托向上移动，同时上滑轮和下滑轮沿着垂直滑槽向上滑动，到达垂直滑槽的顶端时，在不平衡力作用下，上滑轮将沿着一号弧形滑槽滑动，下滑轮将沿着二号弧形滑槽滑动，从而将整个底托进行翻转，位于底托上的罐装饮料推车也将跟随底托一起翻转，从而实现翻转上瓶的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：轨道1、底托2、底座3、斜支撑4、销轴5、翻转拉杆6、垂直立柱7、下滑轮8、垂直滑槽9、上滑轮10、二号弧形滑槽11、一号弧形滑槽12、立柱13、卷扬电机14、横梁15、钢丝绳16、定滑轮17、挂钩18、套环19、横杆20、上横杆21、下横杆22、中转托架23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参加图1，翻转上瓶装置，它包括立柱13，立柱13上固定有斜支撑4，立柱13和斜支撑4的底部固定安装在底座3上，底座3固定在地基上，立柱13的顶端安装有横梁15，横梁15上固定安装有卷扬电机14，立柱13的底端靠近地基的内侧面设置有垂直滑槽9，垂直滑槽9的末端左、右两侧分别设置有一号弧形滑槽12和二号弧形滑槽11，翻转托架通过钢丝绳16与卷扬电机14相连。通过将翻转托架与卷扬电机14相连，能够实现翻转托架的提升和翻转作业。

进一步的，所述翻转托架包括底托2，底托2上固定有垂直立柱7，垂直立柱7的背面上、下位置依次固定安装有上横杆21和下横杆22，上横杆21和下横杆22的两端分别安装有上滑轮10和下滑轮8，在底托2的侧面固定安装有销轴5，销轴5与翻转拉杆6的一端套筒铰接，翻转拉杆6的另一端焊接在横杆20上，横杆20中间位置固定安装有套环19。通过设置上横杆21和下横杆22能够实现翻转托架的翻转目的。

进一步的，通过将销轴5设置在底托2的侧面中间部位，能够保证翻转拉杆6在向上拉伸过程中对底托2产生不平衡力，并借助一号弧形滑槽12和二号弧形滑槽11使其产生翻转效果。

进一步的，所述钢丝绳16的底端安装有定滑轮17，定滑轮17的底部安装有挂钩18，挂钩18与套环19相连。通过将钢丝绳16与翻转托架相连，能够给整个翻转托架提供垂直拉伸力。