[实用新型]一种切削固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热片切片装置，特别是一种切削固定装置。

背景技术

散热片是一种给电子产品中易发热电子元件散热的重要部件，多由铝、铜做成板状，片状，多片状等，其最主要是齿片，以热传导、热对流为主要散热方式，目前电子产品使用的散热片，其齿片大部分都是采用焊接、铆接、铝挤等工艺制作的。此类工艺最大缺点是焊接、铆接工艺存在结合热阻、产品一致性较差，目前，国内现有的几种加工方式有：铝挤工艺成型、数控加工和机械式切片机加工，但这些存在以下缺点：铝挤工艺成型，最高也只能达到齿片最大比值1：15，难以满足高端电子产品的散热需求；机械式切片机加工，其不足之处是：1.工作效率底；2.产品尺寸精度不稳定；3.设备机械配件多，操作不方便、设备维修难，造成生产中无法达成高速切削加工，且对精度要求高的产品难以量化；而数控加工则主要是板材装夹不方便，板材固定性不好，从而导致切片精度不达标以及切片效率达不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作方便、切片精度高和切片效率高的切削固定装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种切削固定装置，它包括底座，所述的底座的上端面上开设有一放置加工件的槽体，所述的槽体与水平面具有倾斜角，在底座的前端侧壁上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉，以加工件的移动方向为轴向，所述的底座的下端面上设置有一轴向通槽，在轴向通槽内设置有一凸起部，所述的凸起部上设置有一与丝杠配合的丝杠螺母，所述的轴向通槽两侧壁的下端面上开设有一滑槽。

所述的倾斜角为15°~30°。

所述的槽体为U形槽，在其开口端的底座上设置有一盖板，盖板上安装有紧固螺钉B。

所述的紧固螺钉和紧固螺钉B上均设置有一把手。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的固定装置，设置有槽体，将待加工件放置在槽体内，且通过紧固螺钉将加工件固定在槽体内，使得加工件在加工时，不会出现移动，从而保证了散热片的切片精度；在底座下方设置有丝杠传动以及滑槽，从而使得底座只能沿轴向移动，从而保证了加工件的运行轨迹，进一步的保证了散热片的切片精度；而且加工件通过紧固螺钉固定，拆卸时，只需松动紧固螺钉即可，从而使得加工件拆装方便，从而节约了装夹时间，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图

图2为本实用新型的俯视示意图

图3为本实用新型的左视示意图

图中，1-底座，2-槽体，3-紧固螺钉，4-轴向通槽，5-凸起部，6-丝杠螺母，7-盖板，8-紧固螺钉B，9-把手，10-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图3所示，一种切削固定装置，它包括底座1，所述的底座1的上端面上开设有一放置加工件的槽体2，所述的槽体2与水平面具有倾斜角，在底座1的前端侧壁上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内配合连接有一紧固螺钉3，在本实施例中，锁紧紧固螺钉3，从而就可使得加工件固定，为进一步保证加工件在切片时的稳固性，在本实施例中，所述的槽体2设置为U形槽，在其开口端的底座1上设置有一盖板7，盖板7上安装有紧固螺钉B8，将加工件装入槽体2后，加工件的一端与U形槽的底部接触，然后在槽体2内加入垫块，然后再锁紧紧固螺钉B8，从而使得加工件无法轴向位移，以加工件的移动方向为轴向，所述的底座1的下端面上设置有一轴向通槽4，在轴向通槽4内设置有一凸起部5，所述的凸起部5上设置有一与丝杠配合的丝杠螺母6，所述的轴向通槽4两侧壁的下端面上开设有一滑槽10，在本实施例中，所述的滑槽10为燕尾槽，然后滑槽10与滑轨配合，从而使得底座1只能在丝杠的作用下轴向移动，保证加工件运行的平稳。

在本实施例中，倾斜角的角度以及切片刀之间的角度共同决定着散热片的高度，为便于切片刀的角度调整方便，所述的倾斜角为15°~30°，优选的倾斜角为20°。

在本实施例中，为便于操作人员操作，所述的紧固螺钉3和紧固螺钉B8上均设置有一把手9。