[实用新型]加气混凝土砌块开槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及开槽机，具体是一种加气混凝土砌块开槽机，适用于加气混凝土砌块开槽的施工。

技术背景

在加气混凝土砌块施工中水平灰缝要求控制在3mm－4mm之间，所以在砌筑过程中必须开槽。目前，大部分施工工地还是使用中南标图集中的开槽工具进行开槽，而普通开槽工具由一根铁管加端口的锯齿组成，在开槽前需进行弹线，开槽施工中对凹槽的位置、槽宽、顺直度、凹槽的深度均无法做到有效的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的加气混凝土砌块开槽机，该开槽机是以磨光机为基础开发而成的，能有效防护工作时产生的粉尘，其体积小，方便操作，对凹槽的位置、槽宽、顺直度、凹槽的深度能进行有效地控制，且开槽速度快，大大地降低了工人施工的劳动强度，提高了劳动效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种加气混凝土砌块开槽机，包括两个改装后的磨光机和开槽机固定支架，该支架包括钢板连接件，钢板连接件的前端分别焊接上防护板和下固定板，其后端设有手柄，钢板连接件上设有两个磨光机固定环，上防护板的上部设有把手；所述的磨光机不设防护罩，原砂轮片由三片硬质合金圆锯片组成的锯片组代替，为开槽机的切割部分，圆锯片之间设有垫片，保证开槽的宽度要求，磨光机上设有螺栓孔；磨光机的前部与固定支架通过螺栓连接，后部通过固定环进行固定；开槽机的控制开关设置在磨光机的尾部，并在尾部设置电线连通电源。

所述磨光机固定环由两块完全对称的双弧钢板组成，双弧钢板包括中间平直段、平直段两端的半圆形弧段及两端的螺栓连接段，两块双弧钢板的两端通过螺栓连接可进行间距调节，其组合后的大小与磨光机的尾径相适配。

所述固定支架的上防护板与圆锯片间隔一定的距离，在上防护板的底面与磨光机相对应的位置，分别焊接有两个长条形的磨光机第一固定板，第一固定板上设置有通孔，该通孔与磨光机上的螺栓孔相匹配。

所述固定支架的下固定板为整块钢板，在其前端低于下固定板焊接有两个长条形的深度控制板，深度控制板分别设在圆锯片的一侧，并在下固定板的前端与磨光机相对应的位置，分别设有两个长条形的磨光机第二固定板，第二固定板上设置有通孔，该通孔与磨光机上的螺栓孔相匹配。

所述固定支架的下固定板底部的两侧焊接有定位板，定位板的间距与加气混凝土砌块的宽度相匹配。

所述钢板连接件的后端中部设置凹槽，凹槽的深度与磨光机固定环的中间平直段的宽度相匹配，磨光机固定环中间平直段卡入凹槽内与钢板连接件焊接固定，固定之后，在钢板连接件的后端焊接手柄。

所述手柄由钢管和与钢管焊接的方形钢板组成，方形钢板与钢板连接件的后端焊接，方形钢板的长度与钢板连接件的高度相匹配。

施工时将加气混凝土砌块开槽机置于加气混凝土砌块的表面，开槽时利用把手及手柄进行操控，定位板卡在加气混凝土砌块的两侧，深度控制板置于加气混凝土砌块的表面，开槽机连通电源后打开开关，将开槽机匀速后拉即可完成加气混凝土砌块的开槽工作。

本实用新型加气混凝土砌块开槽机的优点，结构简单，使用方便，开槽一次成型，施工效率高，设有手柄及把手易于施工人员操作，能有效控制凹槽的位置、槽宽、顺直度、凹槽深度，能有效防护施工中产生的粉尘。

附图说明

图1是本实用新型的施工示意图；

图2是本实用新型的平面图；

图3是图1中开槽机固定支架的侧立面图；

图4是图1中开槽机固定支架的正立面图；

图5是图1中磨光机的平面图；

图6是图1中上防护板的平面图；

图7是图1中下固定板的平面图；

图8是图1中手柄的侧立面图；

图9是图3中钢板连接件的侧立面；

图10是图3中手柄与钢板连接件连接的平面图；

图11是图10中1-1的剖面图。

图中：1.加气混凝土砌块　2.开槽机固定支架　3.磨光机　4.手柄　5.磨光机固定环　6.钢板连接件　7.下固定板　8.上防护板　9.圆锯片10.垫片　11.控制开关12.电线13.螺栓孔　14.第一固定板　15.把手16.通孔　17.第二固定板　18.深度控制板　19.定位板　20.钢管　21.方形钢板　22.凹槽　23.双弧钢板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。