[实用新型]一种LNG储罐BOG的回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液化天然气生产领域，具体是一种LNG储罐BOG的回收系统。

背景技术

LNG储罐是LNG液化工厂的重要设备，现有的LNG储罐一般为常压低温储罐，尽管储罐都采取绝热保冷措施，但蒸发仍是不可避免，LNG产生的BOG使储罐内压力和温度升高，因此不仅给储罐存在危险，而且给工厂带来很大安全隐患，因此必须对现有的储罐进行改进，使得LNG在储罐内安全存放，同时避免BOG的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LNG储罐BOG的回收系统，避免LNG储罐内BOG直接放空造成的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LNG储罐BOG的回收系统，包括储罐返回气加热器和低压天然气加热器，所述储罐返回气加热器的进口连接BOG进管线，储罐返回气加热器的出口依次连接有一级压缩机、第一冷却器、二级压缩机、第二冷却器、三级压缩机、第三冷却器、四级压缩机、第四冷却器，所述第四冷却器的出口分别连接有液化管线、补冷剂管线以及外输管线，第二冷却器和三级压缩机之间的管线上还连接有出气管线，所述低压天然气加热器连接在储罐返回气加热器的进口和出口之间，低压天然气加热器的出口管线上连接有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述一级压缩机、二级压缩机、三级压缩机和四级压缩机均为常温压缩机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液化管线、补冷剂管线、外输管线和出气管线上均安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明系统利用BOG压缩机控制储罐压力，从而避免BOG的放空浪费；通过多级压缩处理可以有效消除储罐内的氮气；压缩机采用常温压缩机，耗能少，成本低；本发明系统充分与全厂工艺结合，实现资源综合利用。

附图说明

图1为LNG储罐BOG的回收系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种LNG储罐BOG的回收系统，包括储罐返回气加热器1和低压天然气加热器3，储罐返回气加热器1的进口连接BOG进管线，储罐返回气加热器1的出口依次连接有一级压缩机2、第一冷却器4、二级压缩机5、第二冷却器6、三级压缩机7、第三冷却器8、四级压缩机9、第四冷却器10，第四冷却器10的出口分别连接有液化管线11、补冷剂管线12以及外输管线13，第二冷却器6和三级压缩机8之间的管线上还连接有出气管线14，液化管线11、补冷剂管线12、外输管线13和出气管线14上均安装有控制阀15。

低压天然气加热器3连接在储罐返回气加热器1的进口和出口之间，低压天然气加热器3的出口管线上连接有控制阀15。

一级压缩机2、二级压缩机5、三级压缩机7和四级压缩机9均为常温压缩机。

本实用新型的工作原理是：

系统内的BOG来源主要包括工艺节流产生气（绕管换热器出口高压液化天然气节流后产生的气体）、LNG储罐受热蒸发气、LNG储罐液位上升的置换气、管线吸热产生气、装车返回气（含残液收集罐的蒸发气）等。

在BOG的回收系统中，BOG在储罐返回气加热器1中被净化气加热，加热后的气体被输送到一级压缩机2中进行压缩增压，然后进入第一冷却器4中进行冷却降温，从而防止BOG的温度上升过高，再一次经过压缩机的增压和冷却器的降温后回收利用；在二级压缩机增压后进行冷却，并引出出气管线14，抽出一股气作为导热油单元的燃料气；经过四级压缩机增压后的气体再次进行冷却，防止BOG的温度达到工艺要求，一部分BOG在控制阀15的控制下经过液化管线11返回液化装置进行重新液化；一部分BOG在控制阀15的控制下经过补冷剂管线12进入冷剂系统。

如果工厂处于停产时，没有净化气，BOG无法在储罐返回气加热器1中被净化气加热，为了避免因停车时BOG在储罐内压力超高后将排至冷火炬造成资源浪费，从而设置一台低压天然气加热器3，BOG经过低压天然气加热器3升温后，在控制阀15的控制下，被输送到一级压缩机2内进行增压，再经过二级、三级一级四级增压后，在控制阀15的控制下经过外输管线输送到下游管网进行外输处理。