[实用新型]一种前帮机的大座油缸

说明书

技术领域

本实用新型属于制鞋机械技术领域，涉及一种前帮机的大座油缸。

背景技术

在鞋类加工过程中，顶推撑皮是非常关键的步骤。随着科技的进步，鞋类生产企业开始广泛使用前帮机代替手工顶推撑皮。前帮机大座主要用来固定鞋帮，但是鞋子的型号有多种，需要根据鞋子的特点去调节大座，而大座的调整由大座油缸来控制。传统调节方法是手动调节去改变大座的行程，以适应不同的鞋型。但是此方法比较耗费人力，效率低下，给企业带来了诸多的不便，从而给企业的生产率造成了不良的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种前帮机的大座油缸，能够自动调节大座的行程，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种前帮机的大座油缸，包括下端盖、上端盖、油缸轴、大座油缸，所述油缸轴上端从调节螺套通孔中穿过，油缸轴上端连接有限位螺母，所述调节螺套与被动伞形齿轮螺纹配合，所述被动伞形齿轮与主动伞形齿轮齿形配合。

进一步的，还包括一电机，固定在电机座上，电机轴与主动伞形齿轮键连接，由电机提供动力，能够节省人力，提高工作效率。

进一步的，所述限位螺母的直径大于调节螺套的通孔的直径，保证油缸轴下降时，落在调节螺套上，使得改变调节螺套升降的高度，即可调整油缸轴下降的距离。

进一步的，被动伞形齿轮以能够旋转的方式固定在支撑座上，无法轴向移动，被动伞形齿轮无法轴向移动，与调节螺套螺纹配合时，只能调节螺纹轴向移动，从而改变调节螺纹的升降高度。

进一步的，被动伞形齿轮与主动伞形齿轮通过蜗轮蜗杆配合连接，采用蜗轮蜗杆连接，轴可以垂直布置而互不相交，节约安装面积，方便合理布置安装位置，可以有效防止逆转。

进一步的，电机连接有减速装置，控制电机的转速。

进一步的，油缸轴一端连接有螺母，有效固定油缸轴于下端盖上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用蜗轮蜗杆的装置，使得机构噪音低，振动小，节约安装面积，本实用新型可自动调整大座的行程，适应不同的鞋型，节省人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为前帮机的大座油缸的爆炸图；

图2为前帮机的大座油缸的局部爆炸图；

图3为前帮机的大座油缸的装配图。

其中，1-电机，2-减速装置，3-联轴器，4-电机座，401-螺丝钉，5-支撑座，6-轴承，7-主动伞形齿轮，8-电机轴，9-被动伞形齿轮，901-旋转螺纹，10-油缸轴，101-挡环装置，102-上螺纹，103-下螺纹，11-上端盖，111-密封圈，112-O形密封圈，131-密封圈，132-O形密封圈，12-大座油缸，13-下端盖，14-密封套，141-螺丝钉，15-螺母，16-卡簧，17-调节螺套，18-限位螺母，19-垫片，20-螺丝钉，21-大座工作台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

如图1、2、3所示，为了更清楚的描述本实用新型，对本实用新型的零部件爆炸图进行一定角度旋转。一种前帮机的大座油缸包括下端盖13、上端盖11、油缸轴10、大座油缸12。电机座4固定在大座工作台21上，电机1通过螺丝钉401固定在电机座4上，电机1与减速装置2通过联轴器3相连接，电机轴8穿过固定在支撑座5上的轴承6，与主动伞形齿轮7通过键连接。主动伞形齿轮7与被动伞形齿轮9通过蜗轮蜗杆连接。支撑座5固定在大座工作台21上。

油缸轴10上端依次穿过大座油缸12、上端盖11下端凹槽内设置的O形密封圈112、上端盖11、密封圈111、支撑座5、调节螺套17，并且油缸轴10的上端从调节螺套17伸出，通过螺纹102与限位螺母18连接。螺丝钉20通过垫片19与限位螺母18相连接。被动伞形齿轮9以只能够旋转的方式固定在支撑座5上，调节螺套17设有外螺纹，被动伞形齿轮9设有旋转螺纹901，调节螺套17与被动伞形齿轮9螺纹配合。