[实用新型]立式爪压阀门测试试验台

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门测试设备技术领域，尤其是一种立式爪压阀门测试试验台。

背景技术

通常为了确保新生产阀门和检修后阀门的气密性以及强度的可靠性，在阀门出厂前会对阀门进行试压检测。

现有技术中测试阀门气密性、强度以及其他性能的试验台，其结构通常包括机架，机架上设有压紧装置和液压动力机构，阀门置于机架上，通过压紧装置将阀门法兰盘进行密封固定，然后通入试压液体进行测试阀门气密性以及阀门强度，试压液体通常选用水，方便易操作且不污染环境。由于该压紧装置对阀门法兰盘的固定，直接影响测试的准确性能，故该压紧装置与阀门法兰盘的配合结构至关重要。本实用新型提供了一种压紧受力均匀，压紧可靠的抱压式压紧机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种压紧受力均匀，压紧可靠的立式爪压阀门测试试验台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式爪压阀门测试试验台，包括底座，底座一侧设有控制箱，底座另一侧设有压紧装置，压紧装置包括上、下压紧台，上、下压紧台分别设有上、下密封盘，其特征在于：所述下压紧台固装于底座上，上压紧台通过立柱悬架于下压紧台上方，立柱上安装有驱动上压紧台朝下压紧台方向移动的升降液压缸，所述下压紧台上分布有至少3个夹爪，夹爪间隔分布于下密封盘四周，下压紧台上还设有与夹爪适配的滑道，滑道由下密封盘圆周边缘朝下密封盘中心延伸，压紧装置还包括夹爪动力液压缸，夹爪动力液压缸通过联动机构驱动夹爪沿着滑道朝靠近或远离密封盘的方向移动。

作为本实用新型的进一步设置，所述立柱分别位于上压紧台的两侧，上压紧台的两侧分别设有与立柱适配的通孔，上密封盘安装于上压紧台中部且朝向下密封盘，升降液压缸包括缸体和活塞杆，缸体外周套设有定位板，该定位板的另一端固定在立柱上，活塞杆一端位于缸体中，活塞杆另一端与上压紧台固接，活塞杆与上密封盘同轴设置。

作为本实用新型的进一步设置，所述下压紧台上设有4个夹爪，联动机构包括与4个夹爪分别连接的连接板，所述下密封盘背离上密封盘的端面设有轴端，连接板套设在该轴端上，连接板一端设有可驱动连接板顺时针或逆时针转动的夹爪动力液压缸。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接板呈X型结构，该连接板的四个端部均通过连杆分别与4个夹爪联动连接。

采用上述方案，本实用新型的控制箱和压紧装置分别安装于底座两侧，结构稳定，上下压紧台对应设置，上压紧台在升降液压缸的驱动下沿着立柱上下移动来调节上下压紧台之间的距离以适应不同长度的阀门，下压紧台通过夹爪结构将阀门法兰固定在下密封盘上，3个以上的夹爪通过联动机构在夹爪液压动力缸的驱动下同时朝下密封盘中心移动对法兰盘进行夹持或同时反向移动脱开对法兰盘的夹持，其夹爪呈等分结构对阀门法兰进行固定，其受力均匀，压紧可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构主视图；

附图2为本实用新型具体实施例结构侧视图；

附图3为本实用新型具体实施例下压紧台、下密封盘及夹爪和联动机构的正面结构示意图；

附图4为本实用新型具体实施例下密封盘与联动机构的正面安装结构示意图；

附图5为本实用新型具体实施例下密封盘与联动机构的背面安装结构示意图；

底座1、立柱11、控制箱12、上压紧台21、下压紧台22、滑道221、上密封盘31、下密封盘32、轴端4、升降液压缸5、定位板6、夹爪7、连接板81、连杆82、夹爪动力液压缸9。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-5所示是立式爪压阀门测试试验台，包括底座1，底座1一侧设有控制箱12，底座1另一侧设有压紧装置，压紧装置包括上、下压紧台21、22，上、下压紧台21、22分别设有上、下密封盘31、32，下压紧台22固装于底座1上，上压紧台21通过立柱11悬架于下压紧台22上方，立柱11上安装有驱动上压紧台21朝下压紧台22方向移动的升降液压缸5，下压紧台22上分布有至少3个夹爪7，夹爪7间隔分布于下密封盘32四周，下压紧台22上还设有与夹爪7适配的滑道221，滑道221由下密封盘32圆周边缘朝下密封盘32中心延伸，压紧装置还包括夹爪动力液压缸9，夹爪动力液压缸9通过联动机构驱动夹爪7沿着滑道221朝靠近或远离密封盘的方向移动。