[实用新型]叶片补焊工序、熔覆工序用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及航空发动机领域，特别地，涉及一种叶片补焊工序用工装。此外，本实用新型还涉及一种叶片熔覆工序用工装。

背景技术

叶片激光补焊或熔覆时，液态熔滴形成熔池的过程中，液态熔滴飞向熔池外形成飞溅。为防止飞溅损伤叶片的基体，除了在工艺上控制之外，主要为表面粘防护胶带，指在基体表面粘贴防护用胶带。对于具有复杂型面的零件，如叶片，这种保护方式费时费力，而且在激光补焊或熔覆时，若基体温度上升过高，容易使防护胶带粘接在零件表面，对零件造成污染，而且加工制造高温防粘胶带难度较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种叶片补焊工序、熔覆工序用工装，以解决采用现有的保护方式进行叶片的补焊或熔覆时存在的费时费力和对零件造成污染降低零件的质量的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种叶片补焊工序用工装，包括安装板、用于夹持叶片的叶冠并使叶冠上的待处理的部位外露的固定夹具以及用于防止叶片补焊时产生的飞溅物损伤叶片的叶身的补焊防飞溅夹具；固定夹具可拆卸地固定于安装板上；补焊防飞溅夹具包覆于叶身上。

进一步地，补焊防飞溅夹具包括用于保护叶片叶身的叶背不受飞溅物损伤的第一保护片、用于保护叶身的叶盆不受飞溅物损伤的第二保护片以及用于将第一保护片和第二保护片与叶身固定的紧固夹；第一保护片与叶身的叶背贴合，第二保护片与叶身的叶盆贴合；紧固夹设置于叶身上，同时夹紧第一保护片和第二保护片。

进一步地，第一保护片为与叶身的叶背相适应的铜片；第二保护片为与叶身的叶盆相适应的铜片。

进一步地，固定夹具包括可拆卸地设置于安装板上的支座、固定设置于支座上的固定夹以及配合固定夹夹持叶片的移动夹，移动夹相对固定夹可移动地设置于支座上。

进一步地，支座包括可拆卸地设置于安装板上的支台以及对称设置于支台上的第一支板和第二支板；固定夹固定于第一支板上；移动夹可移动地设置于第二支板上。

进一步地，固定夹具还包括在外力作用下驱动移动夹相对固定夹移动的驱杆；驱杆螺纹连接于第二支板上，驱杆的端部连接移动夹。

进一步地，支台的底部连接有第一固定板，第一固定板上设有腰形孔，腰形孔沿移动夹的移动方向延伸，腰形孔内设有用于将第一固定板与安装板固定的紧固螺钉。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种叶片熔覆工序用工装，包括如上述的固定夹具、用于辅助支承叶片的支承座以及用于防止叶片熔覆时产生的飞溅物损伤叶片叶身的熔覆防飞溅夹具；支承座设置于安装板上；熔覆防飞溅夹具覆盖于叶片的叶身、缘板以及榫头上。

进一步地，支承座包括设置于安装板上的第二固定板，第二固定板上设有两块相对布置的第三支板，两块第三支板的顶端各设有用于支承叶片的叶冠和缘板的支承槽。

进一步地，熔覆防飞溅夹具包括材质为铜片的第三保护片和材质为铜片的第四保护片；第三保护片的一条边与第四保护片的一条边相连且两者连接处具有夹角。

本实用新型具有以下有益效果：

1、采用本实用新型的补焊工序用工装进行叶片补焊工序时，只需首先将叶片的叶冠固定于固定夹具上，并使叶冠上待补焊的部位外露，然后再将补焊防飞溅夹具包覆于叶片的叶身上，最后再采用激光对叶冠进行补焊即可。相比现有的保护方式，本实用新型采用工装对叶片进行夹持和保护，操作简单、省时省力，不受叶片温度的影响，不会对叶片的表面造成污染，同时使叶片的叶身得到很好的保护，降低叶片的废品率，且工装可重复使用，节约成本。

2、采用本实用新型的熔覆工序用工装进行叶片熔覆工序时，只需首先将叶片的叶冠和缘板支承于支承座上，同时使叶片的叶冠固定于固定夹具上，并使叶冠上待补焊的部位外露，然后再将熔覆防飞溅夹具覆盖于叶片的叶身、缘板、以及榫头上，最后再采用激光对叶冠熔覆即可。相比现有的保护方式，本实用新型采用工装对叶片进行支承、夹持和保护，操作简单、省时省力，且不受叶片温度的影响，不会对叶片的表面造成污染，同时使叶片的叶身得到很好的保护，降低叶片的废品率，且工装可重复使用，节约成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：