[实用新型]一种蓄电池群入槽工装

说明书

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池生产用工装技术领域。具体涉及一种卷绕极群入槽工装，它主要是解决人工采用传统手工入槽，操作不方便、劳动强度大等问题。

背景技术

因卷绕电池极群外形为圆形，与槽体紧装配入槽，人工入槽后容易歪斜，出现入槽后汇流排高低不平的现象。随着现代化生产日益增加，生产量不断增高。作为铸焊生产的关键工序，铸焊后的人工入槽已无法满足生产量需求。卷绕电池的开发普遍应用于各种汽车、船舶等交通工具上面。在国内各处市场需求量较大，有着巨大的市场空间。本实用新型的入槽工装就是为了满足市场所开发的一种新型便捷的简易入槽工装。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足而提供一种适用能力强、应用广泛、人工操作简单的蓄电池群入槽工装。

本实用新型的技术解决方案是：一种蓄电池群入槽工装，其特征在于：包括操作把手、上压块、啤机支架和电池槽定位底座；其中，啤机支架上装有定位丝杆，竖直安装在电池槽定位底座上；上压块装于啤机支架的丝杆上，上压块下表面装有与槽体及卷绕电池极群外形配合的顶柱，操作把手装于上压块上；电池槽定位底座上设有固定电池整体的定位凹槽，用于准确放置电池槽的位置。

本实用新型的技术解决方案中所述的电池槽定位底座、上压块为PVC板材或高密度胶板材质的电池槽定位底座、上压块，保证槽体及极群无划伤及磨损现象发生。

本实用新型由于采用由操作把手、上压块、啤机支架和电池槽定位底座构成的蓄电池群入槽工装，其中，电池槽定位底座设有固定槽体的定位凹槽，啤机支架上装有定位丝杆或限位丝杆，用于调整入槽后的有效高度。竖直安装在电池槽定位底座上，上压块装于啤机支架安装杆上，上压块下表面装有与槽体及卷绕电池极群外形配合的顶柱，操作把手装于上压块上，因而使用时，可先将铸焊好的卷绕极群人工预入槽，再把预入槽的电池整体放置在电池槽定位底痤上面，确认摆放位置正确无误，调整好需入槽后的有效高度，手动下拉操作把手，上压块下降，极群入槽至有效设定高度，入槽后极群高度统一，无高低不平现象，满足入槽高度要求。本实用新型具有入槽有效高度可自调、能够减少人工入槽受力不匀、缩短生产时间、降低成本、提高使用性能的特点。本实用新型主要用于卷绕电池极群的紧装配入槽。

附图说明

图1为卷绕电池入槽工装平面结构示意图。

图中：1、操作把手；2、上压块；3、啤机支架；4、电池槽定位底座。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型适用于12V卷绕电池整体入槽使用，包括操作把手1、上压块2、啤机支架3和电池槽定位底座4。其中，啤机支架3上装有定位丝杆，竖直安装在电池槽定位底座4上。上压块2装于啤机支架3的丝杆上，上压块2下表面装有与槽体及卷绕电池极群外形配合的顶柱，操作把手1装于上压块2上。电池槽定位底座4上设有固定电池整体的定位凹槽。电池槽定位底座4、上压块2采用PVC板材或高密度胶板制成，保证槽体及极群无划伤及磨损现象发生。

操作方法：

（1）首先把铸焊好的6只卷绕极群人工预入槽；

（2）把预入槽的电池整体放置在电池槽定位底座4上面，确认摆放位置正确无误；

（3）调整好需入槽后的有效高度（设定限位高度）；

（4）手动下拉操作把手1，上压块2下降，极群入槽至有效设定高度。

本实用新型卷绕电池入槽工装是在传统手工入槽基础上增加限位装置、定位装置、操作装置。使入槽后极群高度统一，无高低不平现象，满足入槽高度要求。入槽有效高度可自调，能够减少人工入槽受力不匀问题。缩短生产时间，降低成本，提高使用性能等优点。本实用新型不用通电，而且能方便各个地方使用，适用能力强，应用广泛，人工操作简单等特点。