[实用新型]一种插线板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器用品，具体涉及一种插线板。

背景技术

现有插线板上各插线单元之间均是采用铜片焊接(铆接)或者铜线焊接连接，从而实现插线单元之间的电路导通。此连接结构容易存在诸多问题，如连接点的虚接导致接触不良产生跳电现象或者阻抗增大导致产品过热；原料消耗过多，生产过程中容易产生较多的废料，不符合绿色生产；组装麻烦，经济性不够，不适用自动化生产；金属导体外漏，容易产生电弧等安全隐患；电路输入及功能输出均为分割模块，产品整体性差及加工复杂。

发明内容

本申请提供一种安全、生产废料少及组装方便的插线板。

一种实施例中提供一种插线板，其包括：

若干个插线单元，其设有两孔或/和三孔的插线口及与插线口相对应的导电端子；

连接板，其包括PCB电路板和外界电源线，PCB电路板与外界电源线电连接；若干个插线单元均固定在连接板上，且插线单元的导电端子与连接板PCB电路板连接；

以及盖壳，其设有与插线单元对应的插线口，及与外界电源线对应的开口，插线单元和连接板容置于盖壳中。

进一步地，插线单元包括绝缘盖和导电端子，绝缘盖的顶面设有有两孔或/和三孔的插线口，底面设有用于安装导电端子的通孔，导电端子容置于绝缘盖中，且穿出绝缘盖下面的通孔与连接板连接，绝缘盖固定在PCB电路板上。

进一步地，导电端子通过波峰焊接固定在连接板上。

进一步地，绝缘盖包括绝缘上盖、绝缘中框及绝缘下盖，绝缘上盖、绝缘中框及绝缘下盖围合成容置导电端子的绝缘腔体，绝缘上盖顶面设有两孔或/和三孔的插线口，绝缘下盖底面设有用于安装导电端子的通孔。

进一步地，绝缘中框设有隔板，隔板将不同属性的导电端子隔开。

在其他实施例中，插线板还包括输入控制模块和插线单元控制模块，输入控制模块和插线单元控制模块均固定在连接板上，且均与PCB电路板连接，输入控制模块用于控制输入的电流和电压，插线单元控制模块用于控制插线单元的输出。

进一步地，插线板还包括功能输出控制模块及输出端口，功能输出控制模块及输出端口均固定在连接板上，且均与PCB电路板连接，输出控制模块用于控制输出端口的输出。

进一步地，输出端口为USB端口。

进一步地，功能输出控制模块包括无线网络输出单元。

进一步地，盖壳包括上盖和底盖，上盖顶面设有与插线单元对应的开口，侧面分别设有与外界电源线和输出端口对应的开口。

依据上述实施例的一种插线板，由于连接板包括PCB电路板，插线单元固定在连接板的PCB电路板上，使得插线单元与PCB电路板可通过波峰焊接在一起，连接更安全，不会出现漏电，也不会导致产生废料，插线单元与连接板的组装更为简单方便，只需插入对应孔中，而不需布置杂乱的导线；同时连接板包括PCB电路板，使得插线板能够扩充更多功能。

附图说明

图1为一种实施例中插线板的结构示意图；

图2为一种实施例中插线单元的结构示意图；

图3为一种实施例中连接板的结构示意图；

图4为另一种实施例中插线板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，在本实用新型实施例中提供了一种插线板，其包括四个插线单元1、连接板2和盖壳3。四个插线单元1依次并排固定在连接板2上，固定在一起的四个插线单元1和连接板2容置于盖板3中。在其他实施例中，插线单元1的数量可根据需要设定，相应的连接板2和盖壳3及的结构做相应调整。

如图2所示，插线单元1包括绝缘盖11和导电端子12。

绝缘盖11包括绝缘上盖111、绝缘中框112和绝缘下盖113，绝缘上盖111的顶面设有并排的一个两孔插线口和一个三孔插线口，在其他实施例中，绝缘上盖111的顶面可设置一个两孔插线口或一个三孔插线口，或其他的组合以满足使用需求。绝缘中框112内设有隔板，隔板将不同属性的导电端子相互隔开，避免短路及漏电。绝缘下盖113的底面上设有用于安装导电端子12的通孔，导电端子12穿过绝缘下盖113的通孔与连接板2连接。