[实用新型]镁质风管恒温自动养护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，更具体地说，涉及镁质风管加工领域，尤其涉及镁质风管恒温自动养护装置。

背景技术

镁质风管全称纤维增强镁质风管，是一种新一代环保节能型风管，即内外两层高强度无机材料和中间一层绝热材料。镁质风管主要选用镁质水泥、耐碱纤维布和无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、防潮、隔热、抗水、使用寿命长等优点，是新一代的节能，环保型绿色产品。镁质风管表面光滑平整，漏风率仅为一般风管的5％，大大提高了空气的输送效率，因此广泛用作各类暖通空调通风管、防排烟风管等。与传统铁皮风管对比，镁质风管具有显著的性价比优势，市场前景广阔。

在实际的生产中，镁质风管需要经过原材料预均化、检测、配料、搅拌、成型、养护、脱模、切毛边、保养、出厂检验和包装等多种工序，其中保养工序现有的大多数做法是直接放在车间进行养护，而车间内由中央空调来进行温控，并通过隔绝水源来进行防潮处理，在车间放置24小时后再对镁质风管进行下一步的操作，这样即耗时养护效率也不高，不利于生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种养护效率高、自动化程度高、且节能节省空间的镁质风管恒温自动养护装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：镁质风管恒温自动养护装置，包括养护仓，所述养护仓的底部铺有用于养护小车移动的预定轨道，养护小车上设有多层用于放置镁质风管的养护台面，所述养护仓的顶部沿所述预定轨道方向设有多个均布的暖光灯，所述预定轨道的下方设有均布的多个通风孔，所有通风孔与同一个管道连通并通过该管道连接干燥空气供给装置；所述养护仓的顶部、侧面及底面均设有温度传感器，多个温度传感器共同组成养护仓内的温度感应系统。

进一步的，所述预定轨道为工字型轨道。

进一步的，所述养护仓的两侧壁上还设有均布的热风进口，所述热风进口连接热风发生装置。

进一步的，所述养护仓的两侧壁上还设有均布的冷风进口，所述冷风进口连接冷风发生装置。

进一步的，所述通风孔呈阵列分布，沿预定轨道的方向设有至少十排通风口。

进一步的，所述干燥空气供给装置包括干燥机和空气压缩机。

进一步的，所述预定轨道设有并列分布的至少两条。

进一步的，每个养护小车的高度为养护仓总高度的二分之一以上。

进一步的，养护仓的入口和出口处均设有装有电动开关的仓门。

进一步的，所述养护仓的仓壁由保温材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单紧凑，能够自由控制镁质风管的养护温度，并时刻保持恒温，从而提高了镁质风管的养护效率，且全程自动化进行，减少了劳动力的消耗；只对养护仓内进行恒温，无需对整个车间恒温处理，降低了能耗，节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型镁质风管恒温自动养护装置的结构示意图。

图中：1-养护仓、2-养护小车、3-预定轨道、4-暖光灯、5-通风孔、6-干燥空气供给装置、7-温度传感器、8-热风进口、9-冷风进口。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的镁质风管恒温自动养护装置，包括养护仓1，所述养护仓1的底部铺有用于养护小车2移动的预定轨道3，养护小车2上设有多层用于放置镁质风管的养护台面，所述养护仓1的顶部沿所述预定轨道3方向设有多个均布的暖光灯4，所述预定轨道3的下方设有均布的多个通风孔5，所有通风孔5与同一个管道连通并通过该管道连接干燥空气供给装置6；所述养护仓1的顶部、侧面及底面均设有温度传感器7，多个温度传感器7共同组成养护仓1内的温度感应系统。

所述预定轨道3为工字型轨道。养护小车2通过底部的滚轮与预定轨道3进行配合，从而在预定轨道3上进行移动。

所述养护仓1的两侧壁上还设有均布的热风进口8，所述热风进口8连接热风发生装置。所述养护仓1的两侧壁上还设有均布的冷风进口9，所述冷风进口9连接冷风发生装置。热风发生装置用于产生热空气并将热空气通过热风进口8送入养护仓1内；冷风发生装置用于产生冷空气并将冷空气通过冷风进口9送入养护仓1内；热风发生装置和冷风发生装置是否使用由温度感应系统进行控制，通过热风发生装置和冷风发生装置能够迅速控温，保证养护仓1内的恒温。