[实用新型]一种自动抽吸采油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油装置技术领域，尤其涉及一种自动抽吸采油装置。

背景技术

在油田采油领域，由于地层压力降低，使原油在地层内的流动性变差，为了消除地层内的障碍，提高原油在地层内的流动性，多在抽油泵下安装采油器，现有的采油器由于结构原因存在解堵效果差，采油效率低的现象，且我国东部油田大多是多层系非均质构造，在采用合采方式采油时，存在着严重的层间干扰问题，不利于采油的顺利进行，采集的原油中往往含有很多的杂质，不能直接使用，而且杂质过多也会影响抽油泵的工作，当在寒冷的地区采油的时候，原油可能会因为低温的原因而凝结，不利于采集，而且长时间的采油，机器的震动和长时间使用可能会影响机器的使用寿命，影响人们的工作效率。

例如专利号“201420077539.2”所示的采油装置，其中振动盘和油管连接，只能减缓油管因为工作造成的震动，不可以减缓外壳因为工作造成的震动，而且当采油装置自动抽取时，不能对机器的的工作状态进行监控，不能确定机器是否出现损坏，不利于机器的长时间使用，为此我们提出一种自动抽吸采油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动抽吸采油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动抽吸采油装置，包括外壳和油管，所述油管位于外壳的内部，且油管的一端延伸至外壳的外部，所述油管的内部设有加热装置，所述加热装置的下端设有抽油泵，所述抽油泵的内部下端设有重力传感器，所述油管的进口和出口分别设有流量传感器，所述加热装置、抽油泵、重力传感器和两个流量传感器均和控制器电连接，所述油管的两侧等距离间隔设有多个套筒，所述套筒均通过弹簧连接有套杆，所述套杆均和外壳的内壁相抵，所述油管的下端设有安装腔，所述安装腔内等距离间隔设有多个过滤网。

优选的，所述油管和外壳的连接处安装有橡胶圈。

优选的，所述加热装置的外侧涂覆有绝缘材料。

优选的，所述加热装置为加热丝。

优选的，所述套筒的表面设有开口，使得套杆可以通过开口进入套筒内。

本实用新型通过在油管和外壳之间设置了减震装置，可以大大的降低机器的损耗，而且通过设置的重力传感器和流量传感器，可以有效的监控抽油泵的工作状态，防止因为杂质或者使用时间过长造成抽油泵的损坏，在通过安装的加热装置，可以防止原油在抽取的过程中因为低温凝结从而影响机器的工作，通过这样的综合设置可以大大的提高机器的工作效率，节约了许多的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动抽吸采油装置的结构示意图。

图中：1外壳、2油管、3加热装置、4流量传感器、5抽油泵、6重力传感器、7套筒、8安装腔、9过滤网、10弹簧、11套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种自动抽吸采油装置，包括外壳1和油管2，油管2位于外壳1的内部，且油管2的一端延伸至外壳1的外部，油管2的内部设有加热装置3，防止原油在低温的状态下冷凝，加热装置3的下端设有抽油泵5，抽油泵5的内部下端设有重力传感器6，当抽油泵5内的杂质过多时，让重力传感器6被压，此时重力传感器6将信号传递给控制器，控制器控制抽油泵5停止运转，油管2的进口和出口分别设有流量传感器4，通过两个流量传感器4将信号传送至控制器，若前后两个流量传感器4所接收数据不一致时，可以实时控制或监控抽油泵5的工作状态，加热装置3、抽油泵5、重力传感器6和两个流量传感器4均和控制器电连接，油管2的两侧等距离间隔设有多个套筒7，套筒7均通过弹簧10连接有套杆11，套杆11均和外壳1的内壁相抵，由于套杆11将油管2固定，在运作的过程中，弹簧10能有效的减震，防止由于震动而导致油管2损坏。

油管2的下端设有安装腔8，安装腔8内等距离间隔设有多个过滤网9，油管2和外壳1的连接处安装有橡胶圈，加热装置3的外侧涂覆有绝缘材料，加热装置3为加热丝，所述套筒7的表面设有开口，使得套杆11可以通过开口进入套筒7内。

本实用新型通过设计了多层的过滤网9，可以有效的过滤原油中的杂质，通过在油管2和外壳1之间设置了减震装置，可以在机器工作的时候有效的减震，再通过控制器控制流量传感器4和重力传感器6，可以实时的监控抽油泵5的工作状态，在油管2的内部设置加热装置3，通过控制器来控制加热的温度，可以防止原油因为低温而凝结。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。