[实用新型]一种电熔管件焊接电热丝包覆模头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线包裹技术领域，尤其涉及一种电熔管件焊接电热丝包覆模头装置。

背景技术

在对电线进行包覆作业时，一般是将电线穿过热流体塑料，使得热流体塑料能够直接包覆在电线表面。现有技术的包覆结构往往过于复杂，内部的部件不好拆卸，制造成本和维护成本都比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电熔管件焊接电热丝包覆模头装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电熔管件焊接电热丝包覆模头装置，包括模头主体、前嵌件、后嵌件和注射头，所述模头主体设置有互通的前安装孔、后安装孔和流体注入孔，所述前嵌件固定安装在所述前安装孔处，所述后嵌件固定安装在所述后安装孔处，所述前嵌件设置有进线孔，所述后嵌件设置有出线孔，所述进线孔正对所述出线孔，所述注射头的一端与所述流体注入孔对接，所述注射头的另一端与塑料挤出机的塑料挤出口对接。

进一步地，所述前安装孔正对所述后安装孔，所述流体注入孔同时与所述前安装孔和所述后安装孔垂直。

进一步地，所述前安装孔、所述后安装孔和所述流体注入孔处均设置有阶梯台，所述前嵌件通过M8内六角螺钉固定在所述前安装孔的阶梯台上，所述后嵌件通过M8内六角螺钉固定在所述后安装孔的阶梯台上，所述注射头的一端通过M6内六角螺钉固定在所述流体注入孔的阶梯台上，所述注射头的另一端通过M8双头螺栓副与所述塑料挤出机固定连接。

进一步地，所述出线孔的孔径大于所述进线孔的孔径。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型主要由注射头、前嵌件、后嵌件和模头主体四部分构成，整体结构简单，各部分之间的连接结构便于拆卸，制造成本和维护成本都比较较低。

附图说明

图1是本实用新型所述电熔管件焊接电热丝包覆模头装置的剖视结构示意图；

图2是本实用新型所述模头主体的剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述前嵌件的剖视结构示意图；

图4是本实用新型所述后嵌件的剖视结构示意图；

图中：1-模头主体、101-前安装孔、102-流体注入孔、103-后安装孔、2-M8内六角螺钉、3-前嵌件、301-进线孔、4-M8双头螺栓副、5-注射头、6-M6内六角螺钉、7-后嵌件、701-出线孔、8-M8内六角螺钉、9-塑料挤出机、10-电线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括模头主体1、前嵌件3、后嵌件7和注射头5，模头主体1设置有互通的前安装孔101、后安装孔103和流体注入孔102，前嵌件3固定安装在前安装孔101处，后嵌件7固定安装在后安装孔103处，前嵌件3设置有进线孔301，后嵌件7设置有出线孔701，进线孔301正对出线孔701，注射头5的一端与流体注入孔102对接，注射头5的另一端与塑料挤出机9的塑料挤出口对接。

在本实施例中，前安装孔101正对后安装孔103，流体注入孔102同时与前安装孔101和后安装孔103垂直。前安装孔101、后安装孔103和流体注入孔102处均设置有阶梯台，前嵌件3通过M8内六角螺钉2固定在前安装孔101的阶梯台上，后嵌件7通过M8内六角螺钉8固定在后安装孔103的阶梯台上，注射头5的一端通过M6内六角螺钉6固定在流体注入孔102的阶梯台上，注射头5的另一端通过M8双头螺栓副4与塑料挤出机9固定连接。出线孔701的孔径大于进线孔301的孔径，这是由于电线10在没有包覆绝缘材料时，整体直径较小，在包覆了绝缘材料后，整体直径较大。

本实用新型所述电熔管件焊接电热丝包覆模头装置，将注射头5与塑料挤出机9的塑料挤出口对接后，首先将电线10从进线孔301穿入至出线孔701，并将电线10从出线孔701穿出，然后可通过塑料挤出机9向模头主体1内注入流体状态的绝缘材料，在电线10连续从出线孔701穿出的过程中，即在电线10上包覆上了绝缘材料，整个工艺结构比较简单。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。