[实用新型]卸料模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸料模切机，主要涉及模切领域。

背景技术

模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架，从而有利于电子产品的朝着薄型化发展，使电子产品轻薄，提高产品的美观度。

模切产品采用模切机进行切割，模切机主要有两种：旋转式模切机和压板式模切机。模切机是通过安装在模切板台上的刀刃对原材料进行碾压，形成我们需要的压痕。通常原材料在被碾压之后很容易被嵌在刀刃之间，因此需要对嵌在刀刃间的原材料进行脱离，以便对原材料连续不断的模切。

在现有技术中，模切产品是由模切刀从原材料上切割而成，因此，在模切产品的生产过程中，往往会产生废料。废料产生后通常还无法与模切产品分离，需要后续工艺步骤对废料进行后续的去除，增加了工艺流程，效率不高。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种同时模切和卸料的卸料模切机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括机架、供料单元和模切单元，供料单元包括储料仓，储料仓底部为推出式板料输送机构，储料仓的底部一侧设有侧孔，储料仓的底部设有支承辊，该支承辊由电机带动向侧孔定向转动，在储料仓的左侧设有模切单元，该模切单元包括模切刀辊、跕辊和卸料器，该模切刀辊上设有刀刃，模切刀辊和跕辊由电机带动相向转动，在模切刀辊一旁均布设有一组卸料器，该卸料器一端通过扭簧固定在机架上，卸料器的另一端在扭簧的扭力下搭在模切刀辊上。

本实用新型的技术原理如下：工作中，将原材料堆放在储料仓内，电机带动的支承辊同向转动，将堆放的最底部的原材料定向向侧孔出输送，侧孔的设置可保证每次从侧孔中传送出去的原材料固定，从侧孔出去的原材料进入模切刀辊和跕辊间。跕辊和模切刀辊由电机带动相向转动，对原材料进行圆压模切。经模切刀辊后的，形成的成品向左排出，倘若有成品或者废品嵌在刀刃间，搭在模切刀辊上的卸料器将成品或者废品从刀刃间拨出去。以此实现连续的对原材料进行模切同时将嵌在刀刃间的成品或者废品进行卸料。

本实用新型的有益效果如下：储料仓的底部采用侧孔，通过支承辊将原材料从侧孔排出。侧孔大小固定，因此可以保证每次从侧孔排出的原材料都一样。加工过程可均匀连续不断的进行下去。排出去的原材料经过模切单元模切之后向左排出，倘若形成的成品和废品嵌在刀刃之间，搭在模切刀辊上的卸料器可将其从中拨出，由于卸料器在扭簧的扭力作用下搭在模切刀辊上，因此，可始终保持卸料器搭靠在模切刀辊上。

进一步，侧孔上设有可调闸门，可调阀门可根据原材料厚度的调整可调阀门的高度，以此，增加了装置的适应能力。

进一步，模切单元和供料单元之间设有输送辊，当原材料从侧孔排出之后先进入输送辊上，经过输送辊调整水平角度之后，然后传送至模切刀辊和跕辊之间进行模切，输送辊的设置，使原材料从供料单元到模切单元间有一个缓冲期，可充分好调整原材料的角度，更标准的对原材料进行切割。

进一步，模切单元的左侧设有接料料斗，便于规整成品和废品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-接料料斗，2-卸料器，3-跕辊，4-模切刀辊，5-输送辊，6-可调阀门，7-支承辊，8-原材料。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例