[实用新型]一种可整平织物的平板数字喷墨印花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种可整平织物的平板数字喷墨印花机。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机，由于其更加满足个性化需求，因而技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

对于机头移动式平板数字喷墨印花机，在喷墨印花过程中，被打印织物是被放置在打印平板上，首先由喷墨控制系统控制喷头组在打印织物宽度方向上运动一个导程，实现喷头(含墨盒)的往复喷印；其次，伺服电机带动机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。为保证打印精度，两种运动要实现高度的协调一致，也即只有喷头组在织物宽度方向上打印完一个导程，伺服电机才会控制机头组件在织物长度方向上移动一个打印宽度。上述过程不断重复直到完成整个织物的打印。在打印过程中打印平板是固定的，打印织物放置在打印平板上。一把情况下，打印平板较为笨重，且一般体积较大，因此给整机的安装、调试、运输等带来不便，且在大多数情况下，被打印织物不会占满整个打印平板，因此，实际中更希望用户根据可实际打印需要选择不同尺寸的平板，这样一方面可有效减少整机的占地空间，另一方面也便于安装、调试。针对此，本实用新型给出一种可整平织物的平板数字喷墨印花机，通过在平板的左右两端横向方向上加装紧贴平板的左右辊，打印织物紧压在左右辊下，通过左右辊的旋转实现织物的张紧，从而实现织物的整平，改善印花效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决打印织物的整平问题，通过在平板的左右两端横向方向上加装紧贴平板的左右辊，打印织物紧压在左右辊下，通过左右辊的旋转实现织物的张紧，从而实现织物的整平，给出一种可整平织物的平板数字喷墨印花机。

为了达到上述目的，实用新型采用的技术方案是：一种可整平织物的平板数字喷墨印花机，包括支撑系统和平板，所述支撑系统包括左前支撑杆、右前支撑杆、左后支撑杆和右后支撑杆，所述平板放置在支撑系统上，所述平板的长度大于左右支撑杆之间的距离，所述平板的宽度等于前后支撑杆之间的距离，在所述平板的上方的左端加装有左辊，在所述平板的上方的右端加装有右辊，所述左辊通过左右两端的左前滚轮和左后滚轮固定在平板上，所述左辊紧贴平板表面，所述左前滚轮和左后滚轮分别位于左前支撑杆和左后支撑杆上方，所述右辊通过左右两端的右前滚轮和右后滚轮固定在平板上，所述右辊紧贴平板表面，所述右前滚轮和右后滚轮分别位于右前支撑杆和右后支撑杆上方，所述左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮和右后滚轮上均加装有控制开关，所述控制开关开启时滚轮可转动，所述控制开关关闭时滚轮不可转动，所述左前滚轮、左后滚轮、右前滚轮和右后滚轮可通过手动实现转动。

使用时，滚轮上的开关处于开启状态，将打印织物从左辊喂入后从右辊穿出，此时通过手动转动左辊和右辊将打印织物拉平，而后将滚轮上的控制开关处于关闭状态，而后进行打印；打印完成时，将滚轮上的控制开关处于开启状态，将打印后的织物左边从左辊穿出，右边从右辊穿出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种可整平织物的平板数字喷墨印花机，包括支撑系统和平板，支撑系统包括左前支撑杆1、右前支撑杆2、左后支撑杆4和右后支撑杆3，平板5放置在支撑系统上，平板5的长度大于左右支撑杆之间的距离，平板5的宽度等于前后支撑杆之间的距离，在平板5的上方的左端加装有左辊6，在平板5的上方的右端加装有右辊7，左辊6通过左右两端的左前滚轮8和左后滚轮11固定在平板5上，左辊6紧贴平板5表面，左前滚轮8和左后滚轮11分别位于左前支撑杆1和左后支撑杆4上方，右辊7通过左右两端的右前滚轮9和右后滚轮10固定在平板5上，右辊7紧贴平板5表面，右前滚轮9和右后滚轮10分别位于右前支撑杆2和右后支撑杆3上方，左前滚轮8、左后滚轮11、右前滚轮9和右后滚轮10上均加装有控制开关12，控制开关12开启时滚轮可转动，控制开关12关闭时滚轮不可转动，左前滚轮8、左后滚轮11、右前滚轮9和右后滚轮10可通过手动实现转动。

使用时，滚轮上的开关处于开启状态，将打印织物从左辊6喂入后从右辊7穿出，此时通过手动转动左辊6和右辊7将打印织物拉平，而后将滚轮上的控制开关12处于关闭状态，而后进行打印；打印完成时，将滚轮上的控制开关12处于开启状态，将打印后的织物左边从左辊6穿出，右边从右辊7穿出。