[实用新型]一种燃气引射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气流通装置，具体是一种燃气引射装置。

背景技术

现有的燃气全预混技术的燃气和空气的混合，全部都是采用文丘 里管供给燃料混合技术，但是由于文丘里管体积大，布置在风机口占 用了风机的进气口面积，导致风机进气效率下降，预混效果不良，混 合气过浓，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种进风量大、进气均 匀、风力阻碍系数小、结构简单、成本低、适应范围广的燃气引射装 置。

解决上述技术问题的方案为：

一种燃气引射装置，燃气引射装置包括燃气引射座(1)，燃气引 射座(1)的一侧设有燃气进气孔(11)，正面设有一进风通孔(12)， 内部设有围绕通孔(12)的周向燃气流通环形孔(121)，燃气流通环 形孔(121)与燃气进气孔(11)相通；所述的进风通孔(12)内侧 壁设有燃气喷气孔(122)，燃气喷气孔(122)与燃气流通环形孔(121) 相通。

优选方案：燃气引射装置包括燃气引射座(1)，燃气引射座(1)的 一侧设有燃气进气孔(11)，正面设有一进风通孔(12)，内部设有围 绕通孔(12)的周向燃气流通环形孔(121)，燃气流通环形孔(121) 与燃气进气孔(11)相通；所述的进风通孔(12)内侧壁设有燃气喷 气孔(122)，燃气喷气孔(122)与燃气流通环形孔(121)相通；所 述的燃气引射座(1)的一侧设有横向穿过底座侧壁进入到进风通孔 (12)部的风压管(123)，风压管(123)通过软管连接有风压开关 (124)，风压管(123)的吸风口设有面向后方斜边式吸风缺口。

优选方案：燃气引射装置包括燃气引射座(1)，燃气引射座(1)的 一侧设有燃气进气孔(11)，正面设有一进风通孔(12)，内部设有围 绕通孔(12)的周向燃气流通环形孔(121)，燃气流通环形孔(121) 与燃气进气孔(11)相通；所述的进风通孔(12)内侧壁设有燃气喷 气孔(122)，燃气喷气孔(122)与燃气流通环形孔(121)相通；所 述的燃气引射座(1)后方固定抽风机(2)，抽风机(2)的进风口与 进风通孔(12)对应相通。

优选方案：所述的进风通孔(12)内侧壁设有斜向后方的燃气喷气孔 (122)。

优选方案：所述的抽风机(2)为离心风机或变频风机。

优选方案：所述的燃气流通环形孔(121)的孔为圆环形孔。

优选方案：所述的进风通孔(12)的口沿为弧形面。

本实用新型产品的优点为：本燃气全预混燃烧结构由于具有燃烧 效率高，空燃比控制精确，废气排放少，已经成为燃气燃烧开发项目 的主流；同时本产品进风量大、进气均匀、静音、风力阻碍系数小、 结构简单、成本低、适应范围广等优点。

附图说明

图1为本实用新型产品的立体图；

图2为本实用新型产品与风压开关配套应用的立体图；

图3为本实用新型产品与抽风机配套应用的立体图；

图4为本实用新型产品与抽风机、风压开关一起配套应用的立体图；

图5为本实用新型产品的剖视图。

具体实施方式

如图1、图5所示：一种燃气引射装置，燃气引射装置包括燃气 引射座1，燃气引射座1的一侧设有燃气进气孔11，正面设有一进风 通孔12，内部设有围绕通孔12的周向燃气流通环形孔121，燃气流 通环形孔121与燃气进气孔11相通；所述的进风通孔12内侧壁设有 燃气喷气孔122，燃气喷气孔122与燃气流通环形孔121相通；在所 述进风通孔12内侧壁周向设有若干个燃气喷气孔122，工作时，燃 烧装置通过风机将空气从进风通孔12吸入，燃气从燃气进气孔11进 入，进入后流通在燃气流通环形孔121上，然后通过燃气本身的气压 迫使燃气从燃气喷气孔122喷出，喷出后通过风机一起吸入燃烧装置 内燃烧。