[实用新型]可调式雾化喷嘴型减温器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽减温装置，具体涉及一种可调式雾化喷嘴型减温器。

背景技术

现有的喷嘴为固定式喷嘴，直接安装在主管道上，喷嘴为圆柱式结构，其表面上有很多小通孔，用于喷水减温用，现有的喷嘴的出口蒸汽调节范围为50％～100％，在正常流量下能较好混合介质进行降温，当处于30％～50％小流量状态时，冷却水经过喷嘴与介质混合效果差，致使主管道内容易积水造成水击现象，故减压阀减压范围窄，噪声较大易引起振动，只有一级可调，且为防止二次汽介质反冲入减温水管道，在减温水管道上安装止回阀，增加了结构复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种可调式雾化喷嘴型减温器。

本实用新型采用的技术方案是：包括若干沿圆周环绕布置于蒸汽管外的喷嘴组件，所述喷嘴组件包括压盖和下部的喷嘴，所述喷嘴伸入蒸汽管内部，且侧沿与蒸汽管壁密封，所述喷嘴和压盖之间两侧均设置进水口，所述进水口位于环形进水通道内。

进一步优选的结构，所述蒸汽管还包括设置于其外圈上的环形管座，所述压盖固定于环形管座上。

进一步优选的结构，所述环形进水通道由环形管座内壁与蒸汽管外壁之间形成。

进一步优选的结构，所述环形进水通道通过连接管与过滤器6)连通，所述过滤器连通减温水。

进一步优选的结构，所述喷嘴内设置可轴向运动的阀瓣，所述阀瓣底部伞状部分与喷嘴底部喷口之间形成喷水腔，所述阀瓣上部细杆穿过喷嘴端面，且细杆上套设弹簧座，所述弹簧座上套设弹簧，并通过弹簧座顶部设置的法兰限位，所述喷嘴端面开有斜孔，所述斜孔一端与喷口连通，另一端与进水口连通。

进一步优选的结构，所述阀瓣细杆上部设有螺母将弹簧座限位。

进一步优选的结构，所述弹簧座底部与喷嘴顶部之间设有间隙n。

进一步优选的结构，所述间隙n的取值为0.2—1.0mm之间。

本实用新型伞状喷嘴的设计，使减温水更容易以喷雾状形式喷射出来，弥补现有结构中喷嘴以水滴方式进入混合管造成水击现象的发生；另由于其伞状喷嘴的结构形式，有效的避免了介质蒸汽对喷嘴孔的冲蚀，提高了雾化弹簧喷嘴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型关闭状态示意图；

图4是本实用新型开启状态示意图

图中，1-环形管座、2-喷嘴组件(2.1-压盖、2.2-喷嘴、2.3-阀瓣、2.4-伞状部分、2.5-喷口、2.6-喷水腔、2.7-细杆、2.8-弹簧座、2.9-弹簧、2.10-法兰、2.11-斜孔、2.12-进水口、2.13-螺母)、3-蒸汽管、4-环形进水通道、5-连接管、6-过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1—图4所示，本实用新型包括包括若干沿圆周环绕布置于蒸汽管3外的喷嘴组件2，喷嘴组件2包括压盖2.1和下部的喷嘴2.2，喷嘴2.2伸入蒸汽管3内部，且侧沿与蒸汽管3壁密封，喷嘴2.2和压盖2.1之间两侧均设置进水口2.12，进水口2.12位于环形进水通道4内。

上述技术方案中，蒸汽管3还包括设置于其外圈上的环形管座1，压盖2.1固定于环形管座1上，环形进水通道4由环形管座1内壁与蒸汽管3外壁之间形成。环形进水通道4通过连接管5与过滤器6连通，过滤器6连通减温水。

上述技术方案中，喷嘴2.2内设置可轴向运动的阀瓣2.3，阀瓣2.3底部伞状部分2.4与喷嘴2.2底部喷口2.5之间形成喷水腔2.6，阀瓣2.3上部细杆2.7穿过喷嘴2.2端面，且细杆2.7上套设弹簧座2.8，弹簧座2.8上套设弹簧2.9，并通过弹簧座2.8顶部设置的法兰2.10限位。喷嘴2.2端面开有斜孔2.11，斜孔2.11一端与喷口2.5连通，另一端与进水口2.12连通。阀瓣2.3细杆2.7上部设有螺母2.13将弹簧座2.8限位。

上述技术方案中，弹簧座2.8底部与喷嘴2.2顶部之间设有间隙n。间隙n的取值为0.2—1.0mm之间。

图3所示为本实用新型关闭状态，此时阀瓣2.3闭合，伞状部分2.4与喷口2.5闭合；图4所示为本实用新型开启状态，此时阀瓣2.3向下轴向运动，伞状部分2.4与喷口2.5之间形成出水口。