[实用新型]一种大吨位挖掘机框架连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大吨位挖掘机框架连接结构，属于大吨位挖掘机制造件技术领域。

背景技术

现有的挖掘机框架的连接结构形式，如图3、图4所示，安装座通过螺栓或焊接方式设置在立柱上形成框架结构。大吨位挖掘机工作环境恶劣，整机振动大，连接结构主要承受沿着结构长度方向的力，使螺栓除受拉力外还受剪力，容易断裂；且框架上部安装封板时，需在封板上开孔或开槽让开框架安装螺栓，这样影响美观及封板局部强度；同时，由于连接结构的特点，使螺栓数量受到限制，整机工作时单个螺栓受到的力较大，容易产生松动、断裂等破坏，从而导致框架松动引起更严重的故障。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种大吨位挖掘机框架连接结构。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种大吨位挖掘机框架连接结构，包括：连接板，还包括立面安装座、平面安装座，所述连接板包括顶板、左侧板、右侧板、底板，所述顶板两端分别垂直设置有左侧板、右侧板，所述左侧板末端垂直设置有底板，所述顶板底面、左侧板内侧面、右侧板内侧面、底板顶面均与连接板加强筋板相连接；所述顶板上、右侧板上、底板上均设置有螺栓孔；所述立面安装座与右侧板通过螺栓连接，所述平面安装座与底板通过螺栓连接，所述平面安装座底面设置有加强筋板。

所述顶板底面与连接板加强筋板采用对称断续焊接固定。

所述左侧板内侧面、右侧板内侧面、底板顶面与连接板加强筋板采用对称角焊固定。

作为优选方案，所述右侧板上螺栓孔、底板上螺栓孔均呈方形结构排列。

作为优选方案，所述连接板加强筋设置在连接板的中轴线上。

有益效果：本实用新型提供的一种大吨位挖掘机框架连接结构，提高了连接板与立柱或结构框架的连接强度，可有效增加安装螺栓的布置空间及数量，并避免连接结构在承受沿着结构长度方向的力时安装螺栓全受剪力，保证了整机框架的稳定性和可靠性。同时，连接板上安装孔易布置，改善了整机外观及封板强度。

附图说明

图1为本实用新型的连接板结构示意图；

图2为本实用新型框架连接结构的示意图；

图3为现有挖掘机连接板示意图；

图4为现有挖掘机框架连接结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1、图2所示，一种大吨位挖掘机框架连接结构，包括：连接板1，还包括立面安装座2、平面安装座3，所述连接板1包括顶板11、左侧板12、右侧板13、底板14，所述顶板11两端分别垂直设置有左侧板12、右侧板13，所述左侧板12末端垂直设置有底板14，所述顶板11底面、左侧板12内侧面、右侧板13内侧面、底板14顶面均与连接板加强筋板4相连接；所述顶板11上、右侧板13上、底板14上均设置有螺栓孔5；所述立面安装座2与右侧板13通过螺栓连接，所述平面安装座3与底板14通过螺栓连接，所述平面安装座3底面设置有加强筋板6。

具体实施过程：连接板采用一整块板三次折弯加工而成，内侧焊接连接板加强筋板，提高了连接结构的强度和刚度。立面安装座与平面安装座焊接于立柱或框架结构上，连接板通过螺栓与立面安装座、平面安装座相固定，抵抗沿着连接结构长度方向的受力时螺栓承受拉力。平面安装座下部焊接加强筋板对平面安装座进行加强，连接结构的高度方向受到平面安装座限制，减少了安装高度方向的误差。这种连接结构强度高，承力效果更好，安装误差小。由于改变了立面安装座与平面安装座的结构，安装螺栓布局更易设置，避免了单个螺栓承力较大的现象，提高了整机的稳定性和可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。