[实用新型]一种捞渣瓢

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于炼钢领域的捞渣瓢。

背景技术

在炼钢时，电炉、铸铁反射炉在融化钢水时，在钢水表面会漂浮些废渣，需要将这些废渣捞出，现有使用木材或钢板材料制成的扒渣块，由于温度较高，木材无法长时间使用，而钢板材料很重，使用时体力消耗很大；若使用专用的除渣设备又很昂贵，且步骤繁琐、耗时。因此，需要一种新型的工具来捞除炼钢时漂浮在钢水表面的废渣。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种捞渣瓢，可以方便捞除炼钢时漂浮在钢水表面的废渣。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种捞渣瓢，包括瓢体、把手，所述瓢体为圆形，中间形成弧形的凹陷，在瓢体的内部设置有由铁丝和钢筋形成的固定框架。

所述固定框架的形状为：

在瓢体的中间位置分别设置有三个大小不同的圆形铁丝，三个的圆形铁丝为同心圆，三个圆形铁丝的左侧、右侧、上侧、下侧分别通过铁丝连接，在连接处通过焊接形成一体；在下侧的铁丝上设置有一钢筋，所述钢筋与下侧的铁丝通过焊接形成一体。

所述钢筋的下侧伸出到瓢体外；所述把手与钢筋的下侧连接，在瓢体上设置有13个圆孔。

上述的一种捞渣瓢，其中，所述圆形铁丝和左侧、右侧、上侧、下侧连接的铁丝采用直径为3.4mm的铁丝。

上述的一种捞渣瓢，其中，所述钢筋直径为16mm。

上述的一种捞渣瓢，其中，所述瓢体的直径为28~30cm。

上述的一种捞渣瓢，其中，所述圆孔的直径为25~30mm。

上述的一种捞渣瓢，其中，所述把手的长度为2~2.5m。

综上所述，本实用新型质地坚硬、耐高温，在使用时，操作轻便灵活，可大大提高工作效率。且生产成本低，对提高经济效益、减轻工人劳动强度都起到很大的作用。

附图说明

图1是本实用新型的一种捞渣瓢的结构示意图；

图2是本实用新型的一种捞渣瓢的瓢体的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的一种捞渣瓢的固定框架的结构示意图。

附图标记：

1瓢体；

2把手；

3钢筋；

4圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细介绍。

请参见图1，本实用新型提供的一种捞渣瓢，包括瓢体1、把手2，瓢体的直径为28~30cm，把手的长度为2~2.5m。

瓢体1为圆形，中间形成弧形的凹陷，请参见图2。

在瓢体1的内部设置有由铁丝和钢筋3形成的固定框架，请参见图3，固定框架的形状为：

在瓢体1的中间位置分别设置有三个大小不同的圆形铁丝，三个的圆形铁丝为同心圆，三个圆形铁丝的左侧、右侧、上侧、下侧分别通过相同的铁丝连接，在连接处通过焊接形成一体，圆形铁丝和左侧、右侧、上侧、下侧连接的铁丝采用直径为3.4mm的铁丝。在下侧的连接铁丝上设置有一钢筋3，钢筋3与下侧的连接铁丝通过焊接形成一体，钢筋直径为16mm。

钢筋3的下侧伸出到瓢体1外，钢筋的下侧与把手2连接，并在瓢体1上设置有13个圆孔4，圆孔4的直径为25~30mm。

本实用新型通过以下方法制成：

（1）使用铁丝和钢筋制作固定框架，固定框架的制作方法为：将三个大小不一的圆形铁丝同心圆排列，在三个圆形铁丝的左侧、右侧、上侧、下侧分别放置相同粗细的铁丝，在连接处通过焊接形成一体，在下侧的铁丝上设置一钢筋，钢筋与下侧的铁丝通过焊接形成一体。

（2）称取适量氯化镁，用水溶解，氯化镁和水的重量配比为1:1。

（3）将轻烧镁和木屑加入到溶解的氯化镁中，使用搅拌机搅拌至粘稠状，氯化镁、轻烧镁、木屑的重量配比为1:1:1；搅拌机搅拌的时间为15~20分钟。

（4）将固定框架放置在预先准备的模具中，并将搅拌后的溶液倒入模具中，大约12小时后，溶液半凝固，这时在半干的溶液表面的固定位置进行打孔。打孔位置如图1所示：最小的圆形铁丝中间一个圆孔，最小的圆形铁丝和第二小的圆形铁丝中间均匀分布4个圆孔，在第二小的圆形铁丝与最大的圆形铁丝中间设置有8个圆孔。

（5）大约24小时后，溶液完全凝固，将捞渣瓢取出，并在钢筋的下侧安装把手。