[实用新型]一种均匀布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种均匀布料装置，用于颗粒状或粉状物料的均匀给料，尤其是用于矿物永磁干选设备中的布料装置，属于矿物永磁干选设备技术领域。

背景技术

布料装置在矿物永磁干选过程中具有重要的作用。永磁干选机是矿物磁选的常用设备。矿料破碎后，粒度不均，粗细物料混杂，永磁干选机能否选别效果均匀、物矿分离彻底、产量高与布料装置能否将物料均匀布满干选机的选别区域有直接关系。现有永磁干选机通常只能让物料进入到选别区的部分区域，造成物料薄厚不均，选别效果差，分离不彻底，产量低，不能充分发挥设备的应有作用。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种均匀布料装置，使物料分布均匀，便于选别，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种均匀布料装置，包含料斗、料斗支架、溢流板、减速电机、双向螺旋套、轴和布料调节机构，料斗由料斗上部和料斗下部构成一体，横截面呈V型，料斗固定在料斗支架上，溢流板设在料斗内，将料斗上部分割成进料口和溢流口，料斗下部设有物料出口，溢流板下端设有轴，轴上设有双向螺旋套，轴与减速电机转动连接，布料调节机构设在料斗内，所述布料调节机构包含调节手轮、丝杠和耐磨挡板，调节手轮固定在丝杠上，耐磨挡板与丝杠转动连接，耐磨挡板设在溢流板的下端。

所述布料调节机构中的耐磨挡板与料斗的侧壁、轴上的双向螺旋套和溢流板构成下料缝隙。

所述溢流板与轴上的双向螺旋套之间还设有护板。

所述料斗的内壁上设有耐磨衬板。

所述轴两端设有轴承座，轴的传动端通过联轴器与减速电机转动连接。

采用本实用新型，物料由进料口进入料斗，在溢流板和轴上的双向螺旋套以及耐磨挡板的阻挡下，沿着双向螺旋套的上部空间布满，布料流量由耐磨挡板的开度和溢流板的上沿高度以及减速电机的转速决定，超过设定流量的物料从溢流口溢流，直接从物料出口流出，设定流量内的物料由重力和双向螺旋套的转动均匀布料，再从物料出口流出。

本实用新型的有益效果是：采用双向螺旋套布料，使物料分布均匀，便于选别，同时防止物料粘结卡阻；设有溢流板，当有瞬间物料溢流，溢流部分仍能经由物料出口进入后面的永磁干选机选别，提高工作效率；采用减速电机直连驱动，结构紧凑合理，占用空间小，便于生产现场技术升级改造及维护。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图1中的A-A剖视图；

图中：料斗1、进料口2、溢流口3、物料出口4、料斗上部5、料斗支架6、料斗下部7、溢流板8、耐磨衬板9、轴承座10、联轴器11、减速电机12、双向螺旋套13、轴14、布料调节机构15、调节手轮16、丝杠17、耐磨挡板18、立柱19、护板20。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3，一种均匀布料装置，包含料斗1、料斗支架6、溢流板8、减速电机12、双向螺旋套13、轴14和布料调节机构15，料斗1由料斗上部5和料斗下部7构成一体，横截面呈V型，料斗1固定在料斗支架6上，溢流板8设在料斗1内，将料斗上部5分割成进料口2和溢流口3，料斗下部7设有物料出口4，溢流板8下端设有轴14，轴14上设有双向螺旋套13，轴14与减速电机12转动连接，布料调节机构15设在料斗1内，所述布料调节机构15包含调节手轮16、丝杠17和耐磨挡板18，调节手轮16固定在丝杠17上，耐磨挡板18与丝杠17转动连接，耐磨挡板18设在溢流板8的下端。

在本实施例中，料斗1的内壁上设有耐磨衬板9，耐磨衬板9上有固定用螺栓孔，与料斗1由螺栓固定在一起。在溢流板8的下方，双向螺旋套13的上方安装护板20，用以防止溢流物料绞入双向螺旋套。轴14两端设有轴承座10，轴14的传动端通过联轴器11与减速电机12转动连接，由减速电机12带动轴14和双向螺旋套13旋转。轴14上的双向螺旋套13用以分散物料，并防止卡阻。布料调节机构15中的耐磨挡板18与料斗1的侧壁、轴14上的双向螺旋套13和溢流板8构成下料缝隙。

减速电机12通过联轴器11带动轴14和轴14上的双向螺旋套13转动，由调节手轮16带动丝杠17调节耐磨挡板18的开度，使耐磨挡板18与料斗1的侧壁以及轴14上的双向螺旋套13和溢流板8构成一个下料缝隙。物料由进料口2进入料斗1，在溢流板8和轴14上的双向螺旋套13以及耐磨挡板18阻挡下，沿着双向螺旋套13的上部空间布满，布料流量由耐磨挡板18的开度和溢流板8的上沿高度以及减速电机12的转速决定，超过设定流量的物料从溢流口3溢流，直接从物料出口4流出，设定流量内的物料由重力和双向螺旋套13的转动均匀布料，再从物料出口4流出。