[实用新型]铸带装置及使用该铸带装置的切粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸带装置及使用该铸带装置的切粒机。

背景技术

现有的切粒机包括铸带装置，铸带装置包括设置有铸带头的装置架，铸带头包括长度沿左右方向延伸的铸带板，铸带板上开设有供相应熔融物由后至前挤出的挤出孔，铸带头的作用是对熔融物进行分配并挤出，在熔融物挤出的过程中，铸带板的前板面上会出现结瘤现象，结瘤现象的出现会影响熔融物的挤出质量。目前的除瘤手段是停下切粒机，然后人工将结瘤刮去或者使用刮模装置将结瘤刮去，现有的这种除瘤手段需要切粒机停车才能对结瘤进行清理，影响企业的正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以不停机除瘤的铸带装置；本实用新型的目的还在于提供一种使用该铸带装置的切粒机。

为了解决上述问题，本实用新型中切粒机的技术方案为：

切粒机，包括具有铸带头的铸带装置，铸带头包括长度沿左右方向延伸的铸带板，铸带板上开设有供相应熔融物由后至前挤出的挤出口，铸带装置还包括位于所述铸带板前侧的与所述铸带板平行设置的具有进气口的吹洗管，吹洗管上沿左右方向间隔设置有与挤出口相对应的朝向所述铸带板的前板面的吹洗口。

所述铸带板倾斜设置，所述吹洗管位于铸带板前下侧。

所述铸带头设置于装置架上，吹洗管的两端分别设置有左、右支撑臂，左、右支撑臂远离吹洗管的一端固定于所述装置架上。

所述装置架上具有左竖向安装基面和右竖向安装基面，左、右支撑臂远离吹洗管的一端设有与左、右竖向安装基面对贴连接的连接板，连接板通过螺栓固定于装置架上。

本实用新型中铸带装置的技术方案为：

铸带装置，包括铸带头，铸带头包括长度沿左右方向延伸的铸带板，铸带板上开设有供相应熔融物由后至前挤出的挤出口，铸带装置还包括位于所述铸带板前侧的与所述铸带板平行设置的具有进气口的吹洗管，吹洗管上沿左右方向间隔设置有与挤出口相对应的朝向所述铸带板的前板面的吹洗口。

所述铸带板倾斜设置，所述吹洗管位于铸带板前下侧。

所述铸带头设置于装置架上，吹洗管的两端分别设置有左、右支撑臂，左、右支撑臂远离吹洗管的一端固定于所述装置架上。

所述装置架上具有左竖向安装基面和右竖向安装基面，左、右支撑臂远离吹洗管的一端设有与左、右竖向安装基面对贴连接的连接板，连接板通过螺栓固定于装置架上。

本实用新型的有益效果为：在铸带板的前板面上产生结瘤时，向吹洗管的进气口通入高压蒸汽，高压蒸汽由吹洗管的吹洗口吹向铸带板的前板面从而将结瘤冲洗走，这样就实现了不停机的在线清理，不会影响企业的正常生产。

附图说明

图1是本实用新型中切粒机的一个实施例中的铸带装置的结构示意图，同时也是本实用新型中铸带装置的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是图1中吹洗管与左、右支撑臂的配合示意图；

图4是图3的右视图。

具体实施方式

切粒机的实施例如图1~4所示：包括具有铸带头1的铸带装置，铸带装置包括安装所述铸带头的装置架4，铸带头包括长度沿左右方向延伸的铸带板6，铸带板6上沿左右方向间隔开设有多个供相应熔融物由后至前挤出的挤出口，铸带板倾斜设置。铸带装置还包括位于铸带板前下侧的与铸带板平行设置的具有进气口的吹洗管5，吹洗管上沿左右方向间隔设置有与挤出口相对应的朝向铸带板的前板面7的吹洗口8，各吹洗口8排列成一排。吹洗管的两端分别设置有左支撑臂2和右支撑臂10，左、右支撑臂远离吹洗管的一端均设置有竖向设置的连接板3，装置架上具有分别用于与左、右支撑臂对贴连接的左竖向安装基面和右竖向安装基面，连接板3通过螺栓固定于装置架上。图4中的点划线9表示铸带板的中心即结瘤区域。

使用时通过左、右支撑臂将吹洗管固设于装置架上并与铸带板平行设置，当铸带板的前板面上有结瘤时，向吹洗管的进气口通入高压蒸汽，高压蒸汽由各吹洗口吹向铸带板前板面的结瘤处，无需停机即可完成结瘤的清理，在本切粒机的其它实施例中：连接板也可以不设，此时左、右支撑臂可以直接焊接固定于装置架上；当然吹洗管也可以不固定于装置架上，比如说吹洗管设置于独立于装置架的另外一个支架上；吹洗管也可以位于铸带板的前上侧；铸带板也可以竖直设置。

铸带装置的实施例如图1~4所示：铸带装置的具体结构与上述各切粒机实施例中所述的铸带装置相同，在此不再详述。