[实用新型]滤板可升降回收池

说明书

技术领域

本实用新型涉及挂面自动化生产设备，具体涉及一种滤板可升降回收池。

背景技术

在中国，挂面可谓历史悠久。唐代，宋代是面条真正成“条”的时期。元代，明代已经有挂面的问世。挂面生产在元代开始了，当时主要采用太阳晒干。直到新中国建立前，均为大量的手工制作挂面，仅少数采用机械制作。建国后制面业才迅速得到发展，挂面生产线的机械化程度日益提高，室内烘干技术较为普遍地推广。挂面发展到今天，品种繁多，制作技术各异，可以分为两大类：一类是以中国，日本为代表的东方面条，是经过多道压辊压成面带，切条后利用低温或中温保湿较长时间烘干而成。全干燥时间一般为4～8小时；另一类是以意大利为代表的西方通心面，是在高压下用挤压机挤压成条再经中温或高温烘干而成。这两类产品都起源于我国。

在自动化生产挂面的工艺中，在挂面烘干成型后，需要用剪切装置剪切为段状，但由于挂面烘干过程中需要用挂杆挂起，挂面与挂杆接触的部分在烘干后变为圆弧状，而圆弧状的挂面无法售卖的，所以在剪切过程中需要将该部分切割分离。切割出的弧状的挂面面段如果直接丢弃就太过浪费，通常的做法是将其放入水池中，加水软化。

现有技术存在的问题是：浸泡挂面面段的浸泡池在完成挂面的浸泡后，需要将多余的水分排出，但由于挂面面段软化后吸水能力较强，现有的滤水结构为在侵泡池底部开设出水口然后在出水口上覆盖一层滤网，现有的滤水结构只能接触到出水口附近的挂面面段，浸泡池中其余部分的挂面面段并没有很好的去水。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的挂面的浸泡池的过滤结构与浸泡后的挂面接触面积过小，从而导致去水效率低的问题，意在提供一种去水效率高的挂面回收池。

本实用新型提供基础方案是：滤板可升降回收池，包括机架，浸泡池，其特征在于，还包括过滤机构，升降机构，所述浸泡池固定于机架上半部分，升降机构固定于机架的下半部分，所述过滤机构固定在升降机构上，所述过滤机构包括基座、过滤箱，出水管道，所述基座的下端固定连接升降机构，所述基座的上端固定连接过滤箱，所述过滤箱的上端伸入浸泡池，所述过滤箱上开有滤水孔，所述过滤箱的顶部具有密封头，所述出水管道连通所述过滤箱。

工作原理：浸泡阶段：升降机构处于收缩阶段，过滤箱的密封头将浸泡池的池底封堵，将挂面面段和水注入浸泡池中，挂面面段开始浸泡；去水阶段：待挂面面段完成浸泡后，启动升降机构，升降机构推动过滤机构，过滤机构的过滤箱进入浸泡池中，浸泡池中水透过过滤箱的滤水孔流入过滤箱，接着再通过与过滤箱连通的出水管流出，完成去水。

基础方案的有益效果是：背景技术采用出水口配合滤网的去水结构，本方案中使用可升降的过滤箱作为去水结构，两者相比过滤箱与浸泡后的挂面的接触面积更大一些，同时由于挂面面段较强的吸水性，不同深度的水很难相互流通，而在升降机构的推动下能升入浸泡后挂面面段的各个深度，能够更好的去水，综上所述，本方案提高了回收池的去水效率。

方案二：为基础方案的优选，所述密封头为锥形。有益效果：由于过滤箱需要伸入挂面面段中，所以设置在过滤箱顶部的密封头设置为锥形穿透效率更强，更容易伸入浸泡后的挂面面段。

方案三：为基础方案的优选，所述过滤箱内具有加强筋。有益效果：过滤箱需要伸入挂面面段中，在伸入的过程中需要承受来自挂面面段较大的阻力，导致过滤箱容易发生形变，此外过滤箱的上开有较多的滤水孔这也会降低过滤箱整体的结构强度，所以在过滤箱设置加强筋增加过滤箱的结构强度是非常有必要的。

方案五：为基础方案的优选，所述密封头与浸泡池的池底接触的面上覆盖有密封胶垫。有益效果：由于密封头位于过滤箱的顶部，需要伸入挂面面段中，需要密封头具有一定的刚度才能更高效的伸入浸泡后的挂面面段，而同时在浸泡时，密封头又需要密封浸泡池池底的通孔，刚性的密封头很难将通孔完成密封，所以需要在密封头与浸泡池池底的接触的面上覆盖柔性的密封胶垫，增加密封强度。

方案六：为基础方案的优选，所述升降机构为液压缸。有益效果：液压缸为较为常见的可升降的结构，同时液压缸也能提供较大推动力将过滤箱推入浸泡池中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构滤板可升降回收池实施例浸泡阶段的结构示意图；

图2为本实用新型结构滤板可升降回收池实施例去水阶段的结构示意图；

附图标记：机架10、浸泡池11、过滤机构20、出水管道23、过滤箱21、基座22、密封头211、液压缸30。