[实用新型]精选矿浆双层固定筛装置有效
申请号: | 201520796177.7 | 申请日: | 2015-10-13 |
公开(公告)号: | CN205236351U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 毛国武;毛新宇 | 申请(专利权)人: | 毛国武 |
主分类号: | B07B1/04 | 分类号: | B07B1/04;B07B1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114001 辽宁省鞍山市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精选 矿浆 双层 固定 装置 | ||
1.精选矿浆双层固定筛装置,是以底盘架(1)、前立柱(2)、后立柱(3)、 上斜梁(4)、下斜梁(5)、筛侧板(6)、后挡板(7)、定位板(8)、托梁(9)、 螺栓(10)、调节圆板(11)、调节轴(12)、贮水槽(13)、分进水管(14)、分 水管(15)、总进水管(16)、调节弧板(17)、上筛网及框架(18)、下筛网及 框架(19)、调节堵板(20)、上托筛梁(21)及下托筛梁(22)所组成,其特 征在于:底盘架(1)是长方形框架钢体;前立柱(2)和后立柱(3)是长条形 槽钢,后立柱(3)的高度大于前立柱(2)的高度;后立柱(3)上方两侧槽板 设有L形缺口;上斜梁(4)和下斜梁(5)是一段相同的槽钢,槽钢的两端是 斜坡形体;在上斜梁(4)体上按一定距离的设有多个通孔;筛侧板(6)是平 行四边形钢板,筛侧板(6)纵向中间设有多个通孔;后挡板(7)是长方形钢 板;定位板(8)是长方形钢板,在长方形钢板的上部设有弧形的通开口;托梁 (9)是一段角钢;调节圆板(11)是一圆钢板,在调节圆板(11)的圆周内一 定距离处,均匀的分布若干个小圆通孔;在调节圆板(11)的中心设一通孔; 调节轴(12)是一段圆柱形钢体;贮水槽(13)是平卧的槽形钢体,贮水槽(13) 的两端槽堵板中前方的中心处,对称的设有贯通孔;贮水槽(13)上侧板的后 部设有两个对称的通孔;分进水管(14)是一段钢管,在钢管的上端是半圆形 的通开口;分水管(15)是一段钢管,钢管的两端是封堵板,在分水管(15) 两端内下方的管壁上,等距离的各设一通孔;分水管(15)上管壁中间处设一 通孔;总进水管(16)是一段钢管,总进水管(16)下端是半圆弧形的通开口; 调节弧板(17)是长条形的半圆弧形钢板;上筛网及框架(18)是长条形的框 架上面铺放和固结着不锈钢板网孔筛网,该筛网的缝孔宽度是0.4mm;下筛网 及框架(19)是长条形框架上面铺放和固结着不锈钢板网孔筛网,该筛网的缝 孔宽度是0.08至0.15mm;调节堵板(20)是圆形钢板,在圆形钢板的中心设一 通孔;上托筛梁(21)是一段角钢,在这段角钢两端固结着一长条形钢板,在 长条形钢板面上有一定距离的设有两个通孔;下托筛梁(22)是一段角钢;该 装置的构成:该装置是以底盘架(1)的两侧前端内的上方,分别固结着前立柱 (2);在底盘架(1)的两侧后端内的上方,分别固结着后立柱(3);两个下斜 梁(5)的前端坡面分别固结在两个前立柱(2)下部的后面,两个下斜梁(5) 后端的坡面分别固结在两个后立柱(3)前方的中间处;多个下托筛梁(22)的 两端,分别有一定距离的固结在两侧下斜梁(5)的内侧;两侧筛侧板(6)的 下端面,分别坐落在多个下托筛梁(22)两端内的上面,进行固结;分别以两 个上斜梁(4)前端的坡面固结在两个前立柱(2)后面中间处的上方;分别以 两个上斜梁(4)后端的坡面固结在两个后立柱(3)前面的上部;两侧筛侧板 (6)的外面,分别固结在两侧前立柱(2)、上斜梁(4)及下斜梁(5)的内侧 面上;两侧筛侧板(6)的后端面,分别固结在后挡板(7)两端内的前方和贮 水槽(13)两个堵板的前方;后挡板(7)的两侧端面固结在上、下斜梁(4)、 (5)后端内的内侧;多个下筛网及框架(19)铺放在下托筛梁(22)上面进行 固结;多个上托筛梁(21)的两端以螺栓(10)分别紧固在两侧筛侧板(6)及 上斜梁(4)的多个通孔中;多个上筛网及框架(18)铺放在多个上托筛梁(21) 上面,进行固结;托梁(9)的两端内前方固结在后立柱(3)后面的上部,托 梁(9)的上平面与后挡板(7)的上端面是在同一平面上,贮水槽(13)平卧 在后挡板(7)上端平面和托梁(9)的上平面上,贮水槽(13)口的下侧板边 沿的下面与后挡板(7)上端面进行固结;贮水槽(13)的下侧板的后部下面与 托梁(9)的上平面进行固结;调节轴(12)两端内一定距离处,分别装入在调 节堵板(20)的中心孔中和贮水槽(13)两端的槽堵板中前方的贯通孔中,调 节轴(12)可以在槽堵板中前方的贯通孔中进行转动;分别以两个调节堵板(20) 的外侧面接触贮水槽(13)两个堵板的内侧面,调节堵板(20)的中心孔固结 在调节轴(12)的外圆上;调节弧板(17)的两端内弧面固结在调节堵板(20) 的外圆上,调节弧板(17)的外圆直径大小与贮水槽(13)内的宽度是相等的; 调节轴(12)的两端固结在调节圆板(11)的中心孔中;两侧定位板(8)内侧 面与调节圆板(11)的外侧面相接触,定位板(8)的弧形通开口和调节圆板(11) 设置的圆孔是贯通的;当转动调节圆板(11),使调节轴(12)、调节堵板(20) 及调节弧板(17)进行转动;以调节弧板(17)的上弧外面与贮水槽(13)上 侧板的内侧面相接触,贮水槽(13)内的矿浆只能从调节弧板(17)的下端平 面与贮水槽(13)下侧板之间的通开口排出,调节弧板(17)转动角度可以确 定排料口的宽度,当确定排料口的宽度后,将螺栓(10)穿进入定位板(8)的 弧形通开口和调节圆板(11)设置的圆孔中,进行紧固;两个定位板(8)下部 的内侧,分别与两个后立柱(3)上部槽钢的两侧板边沿进行固结;分别以两个 分进水管(14)的下端固结在贮水槽(13)上侧板的两个圆孔的外围,分别以 两个分进水管(14)的上端固结在分水管(15)两端内下面管壁圆孔外围;总 进水管(16)的下端固结在分水管(15)上面管壁中间处通孔的外围。
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