[实用新型]液压缸脱螺纹用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种液压缸脱螺纹用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压 等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工 具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所 成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于带有螺纹的塑件脱模， 目前多采用机动开模。机动开模是指在开模时利用注射机的开模力或推出力作 为动力，通过机械传动零件如齿条和齿轮等将力作用于螺纹成型零件使其向侧 向分型或旋转，从而实现螺纹的自动脱模。传统的机动开模模具结构复杂，脱 模效果差，产品废品率高，成本大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种 结构简单，脱模效果好的液压缸脱螺纹用模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压缸脱螺纹 用模具，包括动模板，动模板上方设有支承板，动模板和支承板之间设有 空腔，空腔内置有齿条和转轴，转轴一端设有第一齿轮，转轴另一端设有 第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合；所述支承板中穿插设有螺纹型芯，螺纹 型芯末端固定安装有与第一齿轮相啮合的第三齿轮；所述支承板侧壁设有 推动齿条的液压缸。

进一步地，所述的液压缸通过支架安装在支承板侧壁，液压缸的顶杆 与齿条固定连接。

进一步地，所述的转轴为空心管，转轴内置有使第一齿轮和第二齿轮 稳定运转的固定轴，固定轴一端固定在支承板上，固定轴另一端固定在动 模板上。

进一步地，所述的螺纹型芯与支承板之间设有轴承。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，安装和 维护更加方便，通过齿条带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的传动旋转， 完成模内脱螺纹工作，脱模效果好，提高了产品质量，加快了生产速度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中:1.支承板，2.第一齿轮，3.转轴，4.第二齿轮，5.螺纹型芯， 6.轴承，7.第三齿轮，8.动模板，9.齿条，10.支架，11.顶杆，12.液压 缸，13.固定轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的 构成。

如图1所示的液压缸脱螺纹用模具，包括动模板8，动模板8上方设有 支承板1，动模板8和支承板1之间设有空腔，空腔内置有齿条9和转轴 3，转轴3一端设有第一齿轮2，转轴3另一端设有第二齿轮4，第二齿轮 4与齿条9啮合；支承板1中穿插设有螺纹型芯5，螺纹型芯5末端固定 安装有与第一齿轮2相啮合的第三齿轮7；支承板1侧壁设有推动齿条9 的液压缸12。

液压缸12通过支架10安装在支承板1侧壁，液压缸12的顶杆11与 齿条9固定连接；转轴3为空心管，转轴3内置有使第一齿轮2和第二齿 轮4稳定运转的固定轴13，固定轴13一端固定在支承板1上，固定轴13 另一端固定在动模板8上；螺纹型芯5与支承板1之间设有轴承6。

开模后，液压缸12的顶杆11推动齿条9，通过第一齿轮2、第二齿轮4 和第三齿轮7的传动使螺纹型芯5按旋出方向旋转，从而脱出塑件。塑件依靠 浇注系统凝料止转。

这种液压缸脱螺纹用模具结构简单，设计合理，安装和维护更加方便，通 过齿条9带动第一齿轮2、第二齿轮4和第三齿轮7的传动旋转，完成模内 脱螺纹工作，脱模效果好，提高了产品质量，加快了生产速度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关 工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更 以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根 据权利要求范围来确定其技术性范围。